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海綿鐵濾料（又稱除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。　 　　經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，它與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下： Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH- Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓ 性能特點(diǎn)： 1.使用幫命長、無毒、不污染環(huán)境，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）要求。 2.常溫運(yùn)行，無需加熱，運(yùn)行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。 3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。 4.反洗頻率低，再生效果好。 海綿鐵的主要質(zhì)量指標(biāo)是： ①SiO2含量，是決定煉鋼渣量的主要因素。SiO2含量低，電爐能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。 ②金屬化率(即含金屬鐵占全鐵的百分率)，在90％下時，電弧爐煉鋼能耗將增大，收得率將降低，熔煉時間將延長。如高于95％時，將會增加生產(chǎn)海綿鐵的能耗，并降低海綿鐵的產(chǎn)量。一般控制在92％左右。 ③含碳量，可根據(jù)金屬化率和冶煉的鋼種調(diào)整。一般為0.5～2.0％。