潛孔式拱形鑄鐵閘門1.2×1.2米安裝指導：
檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點設置
首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應符合設計及規范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調整螺栓等進行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接。控制對裝間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關時的位置，以便于與閘門連接。
2.3、門葉安裝
用MQ1260門機將門葉逐節由下向上安裝。*節吊入后與支臂下端連接，并調整面板半徑合格。吊入第2節與*節對接，根據廠內預組裝時的定位裝置定位，并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門節，與支臂連接好后進行固定，各節之間點焊定位。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結果合格后，經監理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節由下向上依次進行。每個節間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首先進行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質量，如有缺陷應清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開，以保證接頭焊接質量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規定的程序嚴格進行。
鑄鐵閘門使用技巧：鑄鐵閘門具有堅固牢靠的工作性能，在水利等工程建設中發揮了頂梁柱的作用。在這些設備為我們發揮功能的時候我們還需要掌握鑄鐵閘門的使用和保養技巧。 首先在使用鑄鐵閘門時候需要保持用力的均勻，尤其是針對那些新手來說，在操作鑄鐵閘門和啟閉機時候要把握正確的用力技巧和方式。力的大小和方式都是我們需要考慮的。在開啟和關閉時候需要掌握循序漸進，不要一氣之下就快速的開關閉合。***起碼要有一個緩沖的過程。 其次是在操作時候需要注意手動和電動的對應技巧。手動時候要切斷電源以保證安全的操作環境，電動時候要檢查手搖柄的位置和安裝的緊密程度。 *需要講的是鑄鐵閘門和啟閉機的保養時間。一般來說根據部件的不同，保養的周期也不相同。對于軸承和螺桿螺母這樣的器件需要在2個月左右進行上油和清洗工作。在外部油漆和防腐處理上面的保養周期至少為一年。 閘門啟閉機在工業建設中發揮的作用是巨大的，在進行鑄鐵閘門、啟閉機這樣的大器件的設備時候我們除了要掌握正確的安裝方法和使用技巧外，還需要對閘門的保養周期進行合理的規劃。針對部件的不同，采取的保養方式和周期也不盡相同。要掌握正確的科學的方法來進行。 高壓鑄鐵閘門出廠檢驗 1.每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證，方可出廠。2.訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 試驗方法與檢驗規則 高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規定。 滲漏試驗 密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 高壓鑄鐵閘門涂漆 1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。 2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質量有影響的缺陷。 3.當閘門用于給水工程時，應采用***耐腐蝕涂料涂裝；當用于排水工作時，應采用耐腐蝕涂料涂裝。 4.涂裝要求必須符合YB 3211規定和油漆生產廠的使用說明進行。
我公司主營各種鑄鐵閘門，下面介紹下鑄鐵平面閘門性能特點：★廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產養殖、農用水利建設等工程。★閘門結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。★防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。★止水效果好；正常滲水量L≤0.07L／m.s。 鑄鐵鑲銅圓閘門產品型號：ZMFY,SFZ產品規格：DN200-DN3000結構形式：明桿式、雙向承壓式安裝形式：墻靠式、法蘭式驅動方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機適用介質：污水、海水、清水方形鑄鐵鑲銅閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調節楔塊，以及提升部分組成，其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動。 鑄鐵鑲銅閘門結構與要求： 整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。 閘框、閘座： 材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內，閘框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接，閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑。 鑄鐵鑲銅閘門特點1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 公司的主要產品為：螺桿啟閉機從0.3噸至200噸，有手動式、電動式、手電兩用式、封閉式等多種型號。卷揚式啟閉機從5噸至2*150噸等多種規格。閘門分鑄塊和鋼兩種，規格從0.2m*0.2m至5m*5m多種規格。 一、QL型螺桿式啟閉機 該產品有手動平推式和側搖式，有手電兩用式，還分為單吊點和雙吊點。其中小噸位啟閉機帶有機鎖裝置，3噸以上啟閉機配有高度指示器和上下行程限位裝置。 二、QPQ、QPK（快速閉門）型卷揚式啟閉機 該產品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動式且帶有安全過載保護裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據用戶具體要求生產各種噸位的高揚程卷揚機和移動式啟閉機。 三、鑄鐵平面滑動閘門 該閘門止水效果好，耐腐蝕，安裝維護簡便，適用于工程中的單向、雙向止水。 四、鋼閘門 我公司按照國家標準，根據用戶設計要求組織生產制造。我公司還可根據用戶設計要求采取新工藝進行表面噴鋅處理。
