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鑄鐵閘門檢驗標準
鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
1、渠道閘門鑄件
2、灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
3、 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
4、 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
5、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時
應補焊與修整，但必須保證鑄件質量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
（2）渠道鑄鐵閘門主要構件
1 、閘門門板、 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。
2、門板應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。
3、 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4、 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
（3) 渠道鑄鐵閘門門框
1、 門框應整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2、門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3、 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4、 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的.
5、 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
6、 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。
7、 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
渠道鑄鐵閘門結構：1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內的水壓大于拍門外側壓力則開啟；反之則關閉。
2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。
3、門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 ：
1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
2、、主要技術參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa 反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min啟閉力
三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
閘門結構剖析：1.閘門面板 閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設置止水的方便，面板可設在閘門的下游面。2.梁格 梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系 由于門葉結構是一個豎放的梁板結構，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結構在橫向豎平面內和縱向豎平面內剛度的作用。門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設
墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
