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渠道鑄鐵閘門結構：
1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內的水壓大于拍門外側壓力則開啟；反之則關閉。
2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。
3、門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 ：
1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
2、、主要技術參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa 反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min啟閉力
三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
閘門結構剖析：1.閘門面板 閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設置止水的方便，面板可設在閘門的下游面。2.梁格 梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系 由于門葉結構是一個豎放的梁板結構，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結構在橫向豎平面內和縱向豎平面內剛度的作用。門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設
墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工，直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3 導軌應符合下列規定：
a)導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產生的推力，導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上，閘門處于關閉位置時，所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時，導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工，并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面 間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規定
