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弧形閘門安裝測量注意事項注:液壓啟閉機機架的偏距、里程偏差是指其偏離實際測得的起吊中心線的距離。
弧形閘門安裝測量是一種精度要求較高的測量工作,具有一定的特殊性。
首先,必須根據閘門的結構選擇控制網的布設方式;
其次,要結合安裝的要求、工藝、次序來確定控制網是否需要延展及延展的方法和順序;
第三,由于閘門安裝場地狹窄,因此控制點的布設需要密切結合現場實際;
第四,考慮到在小范圍內全站儀測角精度高于測距精度,因此多選擇方向交會,采用差分測距代替直接測距或利用鋼尺量距;
第五,不同高程層面的平面控制點坐標傳遞主要采用雙絲法,根據實際需要亦可采用單絲法或三絲法進行。為提高觀測精度、減少風阻的影響,盡量采用直徑較小的鋼絲;高程傳遞采用鋼帶尺豎直傳高;
第六,所使用的測量儀器和其他工用具必須是經過授權機構檢定合格的,且使用過程中必須進行經常性的自檢;
第七,弧形閘門安裝測量應注意測量時環境的影響,如風力、漂水、溫度、濕度等;
第八,若弧形閘門主要設置在懸臂牛腿上且需進行預應力錨索施工時,必須在錨索施工完成后才能進行測量;
第九,閘門安裝測量過程中,必須有多余觀測值來剔除粗差、提***;
第十,利用控制網的圖形幾何條件進行控制網內部符合精度的檢查;
第十一,參與作業的測量人員,特別是觀測員必須要有高度的責任心和精益求精的職業意識;
第十二,閘門安裝測量觀測數據量大,必須同時繪制測量點示意圖,避免計算和比對時出現錯誤。
第十三,還應嚴格按照測繪質量體系文件的要求進行過程控制和記錄管理,所有主要安裝點線需進行兩種不同的方法檢查或其相對位置檢查,所有內業資料在提交前需經過檢查員200%計算檢查。
固定支鉸是用預先設置螺栓固定在支承大梁上,根據已放的支鉸中心點進行安裝和調整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環的樁號、高程、同心度,鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數,鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站,方向線法配合鋼板尺進行。
啟閉機機架安裝測量。
機架安裝前,用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板,采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后,可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。
底坎、側軌和門楣的安裝測量。
機架安裝完成后,進行支臂、門葉、油缸等的安裝,實現啟閉機連門做“劃弧”運動,即可利用布設在底板上的控制點進行底坎、側軌、門楣的安裝。
底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程,并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側軌的驗收,一般采用鋼板尺配合全站儀讀數的方法進行,即可計算出側軌的偏距誤差和止水面平整度。用經過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程(至底坎工作面的高差),里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行,至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行,并減去底坎的高程誤差。
所有埋件二期混凝土澆筑完成后,應進行工作門的竣工測量,檢測閘門***終安裝誤差,方法與埋件安裝驗收時相同。
六、弧形閘門埋件安裝精度要求
各類弧形閘門雖然差別較大,運用水頭不同,但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。
啟閉機的工作原是:當啟閉力、閘門開啟或下降(關門)的牽引力或施加的壓力、啟閉行程和啟閉速度。選擇啟閉機類型時,主要考慮以下因素:閘門形式、封口尺寸和運行條件,同型閘門孔口數量和閘門設置扇數,閘門起吊耳的個數,啟閉力、啟閉行程和啟閉速度,啟閉機動力狀況、設置地點、空間尺度和其他操作要求等。
螺桿式啟閉機有:3T-100T;手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T;螺桿側搖式0.5-2T;螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T(單、雙吊式);卷揚式啟閉機主要有QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚啟閉機(單、雙吊式)等。
鑄鐵鑲銅方閘門的使用和保養:鑄鐵鑲銅方閘門的門槽與板面為整體安裝,二次澆注方式(亦可一次性整體安裝澆注),澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正,固定,撐好背面防止變形,進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵鑲銅方閘門安裝... 鑄鐵鑲銅方閘門門的門槽與板面為整體安裝,二次澆注方式(亦可一次性整體安裝澆注),澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正,固定,撐好背面防止變形,進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵鑲銅方閘門安裝澆注砼前,調整閘門與閘框偏心與間隙,鎖緊楔塊裝置.以達到良好的止水效果。 鑄鐵鑲銅方閘門的板面與閘槽為偶合件配套,在搬運、倉儲及安裝時不得互換,以免影響止水效果。 鑄鐵鑲銅方閘門的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對,引起板面斷裂,遇反向受壓時一定要在訂貨時說明,防止發生重大事故。 在訂貨時要提供孔口尺寸,水頭,提升高度和結構形式,閘板面一般為正向(迎水面)受壓,如需反向受壓,訂貨時需說明,止水一般是后止水(背水面),需前止水時,訂貨時應說明,使用時必須按操作規程操作。 經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀,及時將卡澀物清除,保證位置置中,使設備正常運行。鑄鐵閘門特點
鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料生產,具有***性,可在PH:6-8的流體酸堿中使用,止水效果好,安裝簡單,使用壽命長等特點,有單、雙向止水,止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。其規格型號有:平板平面鑄鐵閘門、弧形平面鑄鐵閘門,手提式鑄鐵閘門、機閘一體式閘門、封閉式鑄鐵閘門、組合式鑄鐵閘門、翻板閘門、整體折疊拍門(分方形拍門和圓形拍門)、潮門(作為排水管出口處的單向閥用,具有自動關閉功能,防止江河潮水倒流)、高水頭潛沒式銅止水高壓閘門(可用于深水涵洞,可傾斜安裝,斜拉使用,止水采用銅板止水。)
1,將鑄鐵閘門門框和閘板安裝、緊固好,才能進行安裝。
2,將鑄鐵閘門產品起吊至安裝位置,必須使閘板、閘框整體起吊,當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時,可以將閘板與閘框拆解后分別起吊安裝,但必須注意保護好密封面。
3,將鑄鐵閘門產品整體吊起至安裝位置處,使閘門產品就位,用膨脹螺柱將閘框固定在工況水泥墻上,并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查鑄鐵閘門產品安裝是否符合平面度和垂直度為0.5~1%的要求。
4,通過調整鑄鐵閘門產品的螺栓,使閘門產品密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復核鑄鐵閘門左右方向傾斜度后,把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實,上一個螺母,通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差,,使其固定牢固。
5,用塞尺檢查鑄鐵閘門產品上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內,間隙超標時,可在該處的閘框背面墊入斜鐵,同時將膨脹螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。
6,將鑄鐵閘門產品四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素混凝土,澆灌后應用振動泵搗固堅實,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。
7,啟閉機穿過螺桿,旋入啟閉機螺桿螺母中。
8,在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機組件初步就位,搖動手輪,確定安裝無誤才能進行操作。
9,安裝軸導架,注意套管部分套在相應的分段處。,
10,復查螺桿垂直度,誤差必須小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟閉機(支座)底板與預預埋板焊固。
11,將鑄鐵閘門產品軸導架安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管與絲桿同心,尤其***下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于鑄鐵閘門口徑,其余軸導架在貴陽鑄鐵閘門的啟閉過程中不得與螺桿連接套相碰。
鑄鐵閘門主要特點簡介
1,貴陽鑄鐵閘門具有結構合理,便于安裝,操作簡便靈活,便于管理的特點。
2,鑄鐵閘門具有防腐能力強,可在PH=6-8的流體酸堿中使用的特點。
3,鑄鐵閘門具有水頭高的特點,正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,我公司還可制造更高水頭產品。
4,鑄鐵閘門采用安裝用整體安裝,具有安裝方便的特點。
5,鑄鐵閘門具有止水效果好,正常滲水量L≤0.07L/m.s的特點。
6,鑄鐵閘門具有密封多樣性,產品主要適用與正向受壓止水,也可根據用戶需要可制造反向止水閘門。
鑄鐵閘門安裝準備工作簡介
1,技術方面的準備
熟悉鑄鐵閘門施工圖紙是非常必要的,然后,盡可能的準備好施工方案資料,做好工程驗收需要的各種表格資料,對于重點的細節必須做好記錄。
2,原材料(鑄鐵閘門產品)方面的準備
原材料(鑄鐵方閘門產品)必須具有出廠合格證、性能檢測報告等各項資料。
3,施工人員方面的準備
1,型號與規格:明桿式ZMF DN200~DN2500mm
2,公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。
3,密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
4,工作環境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質:水與污水PH值:5~10
5,工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m
6,啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
7,安裝位置:正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。
8,閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
9,閘門的密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
1,與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到 水、關水或調節水位的目的。
2,鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
3,采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長。
4,通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經精密加工后配研,故密封性好。