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弧形閘門的安裝?

一、前言?

本文介紹弧形閘門及其附件安裝的施工方法，同時(shí)對(duì)施工機(jī)械、施工材料、施工人員、施工作業(yè)環(huán)境和安全作業(yè)了相應(yīng)的要求。對(duì)施工程序、檢驗(yàn)和測(cè)試方法及手段、各階段質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和記錄作出了明確規(guī)定。相關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收表格和單元施工質(zhì)量評(píng)定表格作為附件附后。?

弧形閘門安裝主要分三大部分：埋件安裝、門體安裝、啟閉機(jī)安裝。?編寫本作業(yè)指導(dǎo)書所引用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：?

DL/T?5018-2004《水利水電工程剛閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》?

SL?27-91?????《水閘施工規(guī)范》?

GB?11345-89??《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》?

GB?3323-87???《鋼熔化焊接接頭射線照相或質(zhì)量分析》?

GB?8923-88???《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)或除銹等級(jí)》?

SL?105-95?????《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》?

以下文件，應(yīng)同時(shí)作為安裝及質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)：?

a)?合同文件的***規(guī)定。?

b)?設(shè)計(jì)圖紙及廠家到貨的隨機(jī)圖紙資料；

c)?出廠合格證、檢查、驗(yàn)收記錄?

二、安裝流程及工藝措施?

1.?安裝總流程?

該類閘門安裝具體施工流程經(jīng)常受電站整體工期、土建施工進(jìn)度等因素影響，可具體調(diào)整。常規(guī)的安裝總流程如下：

2.?門槽埋件安裝?

門槽埋件主要由底檻、側(cè)軌、支鉸座的支承埋件、門楣（潛孔弧門）、側(cè)軌（深孔閘門、門葉導(dǎo)軌）組成。

?2.1.?安裝流程

2.2.?安裝工藝措施要求：?

技術(shù)準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)圖紙校核，根據(jù)圖紙，繪制測(cè)量放點(diǎn)圖，配合測(cè)量工程師放點(diǎn)，并向各班組進(jìn)行技術(shù)交底后就可以進(jìn)入安裝工作了。

?2.2.1.?底檻?

底檻是埋件中的主要部件，它的安裝精度將制約到整個(gè)埋件的安裝質(zhì)量，所以必須引起足夠的重視。?

工器具：水準(zhǔn)儀、1m鋼板尺、150mm鋼板尺、水平尺、劃針、粉線、拉緊器、3t壓機(jī)、手割搶一套、電焊機(jī)。?

門槽埋件安裝主要控制點(diǎn)有：支鉸中心在閘墩側(cè)墻上的投影點(diǎn)、里程樁號(hào)、孔口中心、、高程及各單件相對(duì)尺寸等。底檻安裝主要控制點(diǎn)為：底檻中心線、高程、水平度及表面扭曲。?

弧形閘門的底檻安裝方法與平面閘門相同，但還必須檢查底檻中心至支鉸中心的半徑R值。?2.2.2.?側(cè)軌安裝：?

待土建底檻混凝土澆筑完畢后，檢查各項(xiàng)尺寸的變化情況，主要檢查底檻的不平度。然后對(duì)底檻重新分線，將測(cè)量放的控制點(diǎn)返到底檻上（孔口中心、底檻中心），這樣可以減少誤差累計(jì)。必需仔細(xì)進(jìn)行，多次復(fù)查，因?yàn)殚T框安裝控制線將根據(jù)這些點(diǎn)線來(lái)進(jìn)行返點(diǎn)。根據(jù)底檻中心線、孔口中心線以及設(shè)計(jì)尺寸，在底檻上分出側(cè)軌止水座板的中心點(diǎn)、側(cè)軌的安裝位置（距孔口中心線的距離）及控制點(diǎn)的設(shè)置。完畢后須對(duì)其各點(diǎn)尺寸進(jìn)行校核，尺寸無(wú)誤后就可以開始安裝。安裝一般安排4個(gè)人，每邊兩個(gè)。?

安裝前將根據(jù)圖紙要求，對(duì)一期插筋（影響門框安裝）進(jìn)行清掃，隨后將根據(jù)側(cè)軌分節(jié)圖掛裝門框至相應(yīng)的位置，節(jié)與節(jié)之間留夠安裝空（300~500mm）。，以便施工人員調(diào)整。?

*步：設(shè)置控制點(diǎn)。為檢查垂直度和扭曲度，必須在側(cè)墻上適宜的外露鋼筋頭上設(shè)置控制點(diǎn)S1、S2、S3和S4，以形成兩個(gè)“Ⅱ”形控制基準(zhǔn)平而S和S&＃39;，如圖所示。帶有活套的線3可以在線1和線2上沿水流方向移動(dòng)。控制基準(zhǔn)面距側(cè)止水座板面*取50～100mm之間的一個(gè)整數(shù)值。測(cè)量線3?距側(cè)軌面所得數(shù)值偏差就是對(duì)孔口中心線的偏差。?

????弧形側(cè)軌安裝，除了控制側(cè)軌板的垂直和扭曲度之外，同時(shí)還應(yīng)調(diào)整控制側(cè)止水板中心至支鉸中心的半徑R，誤差不超過(guò)±5mm。由于半徑值一般都是十余米，用鋼卷尺測(cè)量不易拉緊，往往影響讀數(shù)的準(zhǔn)確性，因此一般將控制半徑R轉(zhuǎn)換成控制如圖所示的bn值。bn值為各節(jié)側(cè)軌止水座板中心至基準(zhǔn)線的水平距離。基準(zhǔn)線4或5等在測(cè)量放線時(shí)放在側(cè)墻上。bn值應(yīng)在安裝前由工程技術(shù)人員根據(jù)門槽分段高度用CAD作圖放樣中計(jì)算出相應(yīng)值(也可用如圖所示參數(shù)以幾何法算出：bn=RSinAn-L+Cn)。在安裝過(guò)程中，用相應(yīng)高程的止水座板中心所對(duì)應(yīng)的bn值作為側(cè)軌安裝控制的依據(jù)。?

安裝調(diào)整完畢，用鋼卷尺選擇幾個(gè)點(diǎn)直接測(cè)量出止水座板半徑R的數(shù)值與設(shè)計(jì)值的偏差。做到安裝的準(zhǔn)確無(wú)誤。

bn2—*節(jié)側(cè)軌止水座板中心

E2點(diǎn)至基準(zhǔn)線4的水平距離(mm);?

L—底坎中心E,至支鉸中心的水平距(mm)；?????????

M—E2點(diǎn)至支鉸中心的水平距離(mm)；?

An—側(cè)止水座板中心E點(diǎn)在不同高度時(shí)與支鉸中心所夾角度(度)；?

當(dāng)An>90。時(shí)，An=90。，式中SinAn用CosBn代替；?

Cn—由技術(shù)人員在放樣時(shí)確定，作為測(cè)量的依據(jù)?。??

*步：將掛好的側(cè)軌，用手拉葫蘆放至底檻，根據(jù)側(cè)軌的重量選用手拉葫蘆，必需保證1.5倍的安全系數(shù)。掛葫蘆的鋼筋要用兩根，并且要將鋼筋向上灣，因?yàn)橐黄谥械匿摻畈缓芸煽康摹?

第三步：首先將側(cè)軌下部及止水座板調(diào)整至與底檻上設(shè)置的控制點(diǎn)線基本吻合，用眼看上端與下端是否垂直，基本垂直后就可以焊接拉緊器了，下端焊接三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側(cè)面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設(shè)置的控制點(diǎn)線進(jìn)行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測(cè)量?jī)蛇呏顾�座板的盡跨值與設(shè)計(jì)值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。

三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側(cè)面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設(shè)置的控制點(diǎn)線進(jìn)行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測(cè)量?jī)蛇呏顾�座板的盡跨值與設(shè)計(jì)值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。??

第四步：重*節(jié)門框前，應(yīng)將至少對(duì)*節(jié)加固3~4組，以防止安裝或其它外力對(duì)安裝質(zhì)量的影響。加固時(shí)原則上應(yīng)先焊對(duì)接焊的一邊，再焊搭接的一邊，以防止焊接收縮對(duì)安裝尺寸的影響。?