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活性炭除雜分級(jí)振動(dòng)篩石英砂振動(dòng)篩
DY系列直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,無(wú)粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
輕型直線振動(dòng)篩是一種傳統(tǒng)、經(jīng)典、通用的篩分設(shè)備,其篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡近似為直線。一般地,各種直線振動(dòng)篩均由篩箱、支承或吊掛裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、隔振裝置等幾部分組成。ZSQ系列輕型直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)的激振力作為振動(dòng)源,其工作原理為,兩臺(tái)同一型號(hào)和規(guī)格的振動(dòng)電機(jī)作同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),其所形成的、呈周期變的激振力驅(qū)動(dòng)篩箱、帶動(dòng)篩面,進(jìn)而使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作跳躍式運(yùn)動(dòng),通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,最后分別從各自的排料口排出,完成篩分作業(yè)。
2工作原理:
3、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時(shí)支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
2、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)。
對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí),廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè).
(1)物料松散密度
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
電機(jī)功率:2*2.5kW
活性炭除雜分級(jí)振動(dòng)篩石英砂振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。 該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無(wú)粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。
4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。
活性炭除雜分級(jí)振動(dòng)篩石英砂振動(dòng)篩用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目,可篩分出7種不同粒度的物料。