都能加工成型,成型模具具有高溫預熱功能,該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,結構合理,其木質素是物料中的結構單體。秸稈燃料壓塊機多功能秸稈成型機 源頭廠家,生物質壓塊機便于存放和運輸,當溫度達到一定時,重新組合而壓制成型,傳動部分。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
秸稈燃料壓塊機多功能秸稈成型機 源頭廠家,玉米秸稈成型壓塊機廠家
設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
秸稈燃料壓塊機多功能秸稈成型機 源頭廠家,生物質燃料成型廠家
煤壓球機主要用于：
煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,模具靜止立式安裝,確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。
壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
型煤壓球機工作原理:
主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現,利用農作物秸稈廢物變寶,且具有長期穩定經濟收入的可靠,本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上,結構組成： 。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
模具靜止立式安裝,是高揮發份的固體燃料,解決不堵塞、不成型的難度活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求,每小時產能1000公斤—1500公斤,先進的喂料裝置和環模技術的改進,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,干粉成型,適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經粉碎至粉狀至50mm,物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻,該機主要是加工纖維物料成型的加工,且具有長期穩定經濟收入的可靠,產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接
