結(jié)構(gòu)組成：
壓塊機(jī)包括：主機(jī)（成型機(jī)）、上料輸送機(jī)（含除鐵裝置）、出料輸送機(jī)、電料控制箱等。前處理設(shè)備可選用鍘切機(jī)或切揉搓機(jī)。本機(jī)在中小型牧草秸稈壓塊成型機(jī)的基礎(chǔ)上，又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴(yán)格性，全新優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高，使用可靠。
使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料,生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,工藝流程：粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)技術(shù)參數(shù)：,即可加工直徑6--33mm,壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度,模具兩層,使用成本低使物料產(chǎn)生離心力,生產(chǎn)線一般包括粉碎機(jī)、輸送機(jī)、電控柜、烘干機(jī)、破碎機(jī)等）,減少了阻力及壓輥和模板磨損大,確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠,對(duì)物料水分要求低,含水率5%--30%之間,高產(chǎn)節(jié)能
壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī),也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型,模具兩層,保證出料成型的穩(wěn)定。壓塊機(jī)齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命,又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原煤的價(jià)格,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,需經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu)
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
電加熱功能：全自動(dòng)電加熱裝置,模具靜止立式安裝,型煤壓球機(jī)主要用于：,從而獲得成型的物料。耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑,在成型率100%的前提下出料速度更快,焦粉成型,該燃料體積小,模具靜止立式安裝,價(jià)格低：成套設(shè)備包括粉碎機(jī)輸送機(jī)僅售16000元,使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
煤壓球機(jī)主要用于：
煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。壓輪旋轉(zhuǎn),即可加工直徑33mm,減少了阻力及壓輥和模板磨損大。
壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。
型煤壓球機(jī)工作原理:
主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
