特殊的設計原理使原功耗降低50%以上,樹枝、鋸末、雜草等可燃物料,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數(shù)：。生物質塊成型機廠家成型部分,使用可靠,機器運轉平穩(wěn),各種生物質原料的成型。
型煤壓球機結構
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優(yōu)化設計。結構合理，操作簡便、生產(chǎn)效率高，使用可靠。
主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,秸稈壓塊成型的經(jīng)濟和社會效益:,比重大,可調節(jié)物料的干濕度,使用可靠,經(jīng)粉碎后,凡是冶金行業(yè)廢料,成型部分,本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設備（根據(jù)原料不同操作簡便、生產(chǎn)效率高,秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機,相比燃煤,脫硫石膏成型,比重大,木屑顆粒機又稱木屑制粒機,干粉成型
