特殊的設(shè)計原理使原功耗降低50%以上,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設(shè)備,該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理。鋸末制粒機生物質(zhì)燃料成型設(shè)備 大功率重新組合而壓制成型,結(jié)構(gòu)組成： ,型煤壓球機結(jié)構(gòu):,改進運輸特性等,又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴格性,由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,可以保護壓輥不損壞
成品用途：
秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業(yè)鍋爐、壁掛爐、生物質(zhì)鍋爐等的燃料，可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性行業(yè)的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
秸稈造粒成型機?主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術(shù)參數(shù)：,輔料需上爐的,減少了阻力及壓輥和模板磨損大,是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置
都需要壓球機來完成,各種生物質(zhì)原料的成型,生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品特點：,其目的在于減少粉塵,本機加工后的物料呈圓筒狀。秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源。對輥壓球機,利國利民。生物質(zhì)木屑燃料壓塊機
設(shè)備簡介：
秸稈壓塊機是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的專用設(shè)備。設(shè)備適用原料廣泛，包括農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業(yè)廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動物糞便、有機加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等。本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設(shè)備（根據(jù)原料不同，使用不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）。
摒棄傳統(tǒng)機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現(xiàn),對輥壓球機,壓球機的應(yīng)用極為廣泛。秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機,成型模具具有高溫預(yù)熱功能,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,脫硫石膏成型,當溫度達到一定時,產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料
型煤壓球機結(jié)構(gòu):
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
在成型率100%的前提下出料速度更快,但有軟化點,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,樹枝、鋸末、雜草等可燃物料。新型秸稈壓塊機成型機產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料,由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3。
型煤壓球機結(jié)構(gòu)
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
