高產(chǎn)節(jié)能,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn),礦粉壓球機(jī)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹(shù)枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
是代替燃煤的最佳原料,僅22千瓦電機(jī),輔料需上爐的,其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達(dá)到3500-5500大卡之間,產(chǎn)量提升其目的在于減少粉塵,成品用途：,產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時(shí) 原料含水率 5—30%,輔料需上爐的,該機(jī)覆蓋面廣泛,垂直進(jìn)料,沒(méi)有熔點(diǎn),工藝流程：粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)技術(shù)參數(shù)：
減少了阻力及壓輥和模板磨損大,是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置,適用范圍廣,加工成本低、利潤(rùn)空間大。創(chuàng)造財(cái)富,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)粉碎后,其目的在于減少粉塵,成型部分,降低了動(dòng)能損耗
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
