生物質燃料成型機 2012最新秸稈成型機耗電低寧夏設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
可調節物料的干濕度,還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工,體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍,主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,降本增效。生物質燃料成型機 2012最新秸稈成型機耗電低寧夏,秸稈壓塊機成型機價格密度在0.8—1.4g/㎝之間,液壓缸活塞桿受壓過載,且具有長期穩定經濟收入的可靠,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,密度高。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
生物質燃料成型機 2012最新秸稈成型機耗電低寧夏,生物質塊成型機價格
設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
生物質燃料成型機 2012最新秸稈成型機耗電低寧夏,生物質燃料成型供應商
