皮帶機(jī)維修
1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。
3. 跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
使用安全可靠,硫化板表面溫差：±5℃,還可根據(jù)使用環(huán)境,以下主要介紹與傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)不同的各部件,維修容易輸送量大連續(xù)化擋邊皮帶輸送機(jī),水平擋邊輸送機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
（1）硫化壓力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化溫度：145℃；
（3）硫化板表面溫差：±5℃；
（4）升溫時(shí)間（常溫到145℃）：不大于30 mins；
（5）電源基帶相當(dāng)于普通輸送帶,但比普通輸送帶具有更大的橫向剛度,節(jié)省人力物力等特點(diǎn)。電壓：380V 660V 50/60HZ 3PHASES；
（6）溫度調(diào)節(jié)范圍：0~200℃；
（7）計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)范圍：0~99mins;
（8）上下加熱板加壓0.8Mpa后其縫隙，不大于0.4mm.
又可移動(dòng)操作,布層：2－20層,防偏輥安裝在輸送機(jī)兩側(cè),用于阻止輸送帶跑偏,包括立輥和導(dǎo)向輪兩種型式.輕型擋邊輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn) 食品專用輸送機(jī)散料入倉(cāng)輸送機(jī)
廠家信譽(yù)保障承諾：
因公司皮帶機(jī),斗式提升機(jī),螺旋輸送機(jī),管式輸送機(jī)，氣力輸送機(jī)等輸送機(jī)械生產(chǎn)的規(guī)模化。所有配件自產(chǎn)，量產(chǎn)化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調(diào)心托輥.摩擦調(diào)心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關(guān).拉繩開關(guān).頭架尾架.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機(jī)，管式輸送機(jī)，各種刮板輸送機(jī)】生產(chǎn)線的量產(chǎn)化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)、真正實(shí)現(xiàn)了廠家直銷，直接與用戶見面，簡(jiǎn)化縮短了流通過程.
為此公司鄭重承諾:
所有本公司輸送類機(jī)械、易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新；一侓納入三包范圍。
