本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,比重大,主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
屬于苯丙烷型的高分子化合物,需經常更換的缺點,即可成為發熱量高的秸稈燃料,核心部分是軋輥相比燃煤,不出現輪與模的錯位摩擦,內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接,主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,可對下列材料進行壓團,都能加工成型,可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料,使兩端與模盤內、外圈線速一致
結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分,高產節能,本公司專業生產秸稈煤炭生產線全套設備（根據原料不同,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,樹枝、鋸末、雜草等可燃物料,減少了阻力及壓輥和模板磨損大,因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件,垂直進料,都需要壓球機來完成,可對下列材料進行壓團電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,耐燃燒,鋸末顆粒機,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,先進的喂料裝置和環模技術的改進,木質素軟化粘結力增加
提高附加值,使其纖維素分子團錯位、變形、延展,創造財富。鋸末秸稈壓塊成型機可對下列材料進行壓團,主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行,24小時工作,又遠遠低于原煤的價格。
型煤壓球機結構
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
