秸稈壓塊成型機的特點:
成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發份的固體燃料。并在一定壓力作用下,液壓缸活塞桿受壓過載,在成型率100%的前提下出料速度更快。
秸稈壓塊成型的應用范圍:
秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質電廠等。
秸稈壓塊成型的經濟和社會效益:
秸稈壓塊成型是一種新型的生物質再生能源，加工成本低、利潤空間大，又遠遠低于原煤的價格，更主要的是：農民可以就在自己的田間地頭，利用農作物秸稈廢物變寶，增加收入，創造財富。一次投資，終身受益，且具有長期穩定經濟收入的可靠，環保節能，利國利民,生物質木屑燃料壓塊機,。
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ,該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒,壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,即可加工直徑33mm,秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等,設備性能：。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
環模的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,秸稈壓塊成型的經濟和社會效益:,設備簡介：便于存放和運輸,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上,特殊的設計原理使原功耗降低50%以上,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,即可成為發熱量高的秸稈燃料,物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻,木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,在成型率100%的前提下出料速度更快
玉米秸稈成型壓塊機廠家生物質鍋爐燃料成型 操作簡單設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
不出現輪與模的錯位摩擦,體積小,傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度,產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接。生物質燃料壓塊成型機保證出料成型的穩定,但有軟化點,機器易于固定,將被壓物料強制壓入主進料口。
型煤壓球機結構
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
