商鋪名稱:冀州市耀禹水利機械廠
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鑄鐵閘門 1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
高壓鑄鐵閘門包裝、運輸及貯存:
閘門在檢驗合格后,應清除表面的油污臟物和存留的水分。
在裝運和貯存期內(nèi)閘門應處于關閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。
閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便安全吊裝。產(chǎn)品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內(nèi)。放置必須整齊,不得互相擠疊和露天存入,以防變形、損壞和銹蝕。
高壓鑄鐵閘門出廠檢驗
1.每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗,并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,方可出廠。2.訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。
高壓鑄鐵閘門出廠要求:閘門應附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。
產(chǎn)品合格證應包括下列內(nèi)容:
a.制造幫名和出廠日期;
b.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;
c.工作水頭;
d.依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期;
e.出廠編號;
f.檢驗人員及檢驗負責人簽章。
高壓鑄鐵閘門產(chǎn)品使用說明書應包括下列內(nèi)容:
a.制造廠名;
b.用途和主要性能規(guī)格;
c.作用原理和結構說明;
d.標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖;
e.主要零件材料;
f.維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項;
g.可能發(fā)生的故障和消除辦法;
h.附件清單。
高壓鑄鐵閘門產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容:
a.訂貨單位和合同編號;
b.制造廠名和出廠日期;
c.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;
d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量;
e.所附文件的名稱和份數(shù)。
產(chǎn)品裝箱單應加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。
高壓鑄鐵閘門涂漆
1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。
2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質(zhì)量有影響的缺陷。
3.當閘門用于給水工程時,應采用無毒耐腐蝕涂料涂裝;當用于排水工作時,應采用耐腐蝕涂料涂裝。
4.涂裝要求必須符合YB 3211規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明進行。
高壓鑄鐵閘門保修期
閘門在投入使用一年內(nèi),但不超過發(fā)貨后18個月,制造廠應對其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負責保修。保修期內(nèi)制造廠應免費修理或更換。
試驗方法與檢驗規(guī)則
高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
裝配檢驗
將門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合4.3.2~4.3.4的規(guī)定。
滲漏試驗
密封面應清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時,可與制造廠協(xié)商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)