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為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。

鑄鐵閘門安裝方法與日常使用，：在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調整，閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，最后可進行二期澆注。在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。

鑄鐵閘門安裝方法與日常使用，：在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調整，閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，最后可進行二期澆注。在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。

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閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板鄰近的支承構件， 一同也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面鄰近與閘板框鄰近背水面接觸處經機械精制、刨光后平直潤滑、 貼合緊密， 使聯絡面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門啟閉工作時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵閘門的縱橫工作軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的兩層作用下， 確保閘板工作平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 然后到達有用止水的意圖。鑄鐵閘門用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。 （1）按制作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。如果在啟閉機過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。在使用中應進行機器部件進行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內的雜物后再將閘門關閉.閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。2、閘板壓向門框允許最大壓力0.1MPa。閘板壓離門框允許最大壓力0.02MPa。密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。PGZ鑄鐵拱形閘門的安全可靠運行是關系到大壩乃至整個水電站和百姓生命財產安全的重大問題。因此，我公司為了增加閘門啟閉可靠性，提高泄洪弧形閘門啟閉的自動化程度，減少工作人員的勞動強度，逐步實現減員增效、少人值守的要求