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smt加工使用點膠工藝出現問題及解決方法
smt加工使用點膠工藝出現問題及解決方法
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  • 規格:JIT
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    商品詳情
        SMT貼片加工過程中點膠工藝主要用于引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝。同時伴隨著的就會有大量的問題出現,下面我們將會列出主要問題及解決方法。


        問題及解決方法


        1、拉絲、拖尾


        有時因為點膠機設備的工藝參數調整不到位,會產生拉絲拖尾。拉絲拖尾就是在膠點頂部產生細線或尾巴,尾巴可能塌落污染焊盤,引起虛焊。解決這個問題,我們可以在滴膠針頭上或附近加熱,減低粘度,使貼片的膠絲易斷開。也可以降低點膠壓力,調整針頭高度;


        2、衛星點


        衛星點是在高速點膠時產生的細小無關的膠點。這時我們應經常檢查針頭是否損壞,調整噴射頭與PCB的高度。


        3、爆米花、空洞


        爆米花和空洞是因為空氣或潮濕氣體進入貼片膠內,在固化中突然爆出形成空洞。這會造成PCB板橋接或短路。解決這個問題可以使用低溫固化。延長加熱時間,縮短貼片和固化的時間。


        4、空打或出膠量少


        點膠過程如果貼片膠中混入氣泡,針頭被堵塞或生產線氣壓低,就會出現空打或出膠量少。所以我們應該經常更換清潔針頭,適當調整機器壓力。


        5、不連續的膠點


        發生不連續的膠點的原因:針頭的頂針落在焊盤上,可以換一種針頭解決這個問題也可能是因為隨著膠面水平線下降,壓力時間不足一完成滴膠周期?梢酝ㄟ^增加壓力與周期時間的來解決這個問題。


      江西英特麗電子科技有限公司成立于20165月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬平方米,坐落于風景優美,人杰地靈的才子之鄉撫州市臨川區高新科技產業園,公司傾心打造國內EMS智能制造的標桿企業。

      公司目前有24ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施,廠區環境優美,有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現代化辦公區域,中央空調涉及到所有工作區域。公司辦公與車間工作環境優雅舒適,并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區為現代化公寓式宿舍,室內均設有冷熱式空調、熱水等,員工就餐、購物等配套齊全。

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