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PCBA電路板三防漆涂覆工藝的注意事項及要點
PCBA電路板三防漆涂覆工藝的注意事項及要點
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    商品詳情
        PCBA電路板三防漆涂覆工藝的注意事項及要點


        根據IPC-A-610E(電子組裝檢測標準)的要求及工廠規定,主要有在以下幾個方面:


        噴漆準備:對待噴涂的PCB進行外觀檢查,若板面有明顯手印、污跡等外觀不良,則須用清洗劑清洗干凈并待清洗劑徹底揮發后才能進入下一道工序。


        一、涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求?


        1、三防工作要在單獨的房間進行,但不可完全密閉,一定有良好的通風設施。


        2、操作間禁止吸煙、飲食、飲水,工作前不要飲用酒精性飲料。


        3、操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具,以免傷害到身體,這也取決于所選擇的三防漆產品,如果是含苯類產品則要十分注意防護和防火,而如果是TIS-NM環保三防漆類產品,則安全性高很多,也不會有燃燒的風險。


        4、工作完畢后,要及時清洗用過的器皿,整理、檫試工具和設備,并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。


        5、工作場所應清潔無塵,無粉塵飛揚,并禁止無關人員進入。


        6、工具和設備要充分接地,并做好靜電防護措施。


        7、操作時不要將PCBA重疊放置;PCB板要水平放置。


        8、每批次原料在使用前,應做小樣固化試驗(3—5PCS)。


        9、清潔和烘板,除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈,以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件:60°C,10-20分鐘,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。


        10、刷涂時板盡量平放,刷涂后不應有滴露,刷涂應平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。


        11、在刷涂和噴涂之前,保證稀釋的產品充分攪拌,并在刷涂或噴涂之前,放置2小時。使用高品質天然纖維刷,在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械,應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯),可使用稀釋劑調整粘度。


        12、線路板組件應垂直浸入涂料槽中。連接器不要浸入,除非經過仔細遮蓋,線路板應浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產生過多氣泡。


        13、浸涂結束后再次使用時,若表面有結皮現象,將表皮除去,可繼續使用。


        14、刷涂后平放在支架上,準備固化,需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡,在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。


        二、涂覆PCBA三防漆有哪些技術要求?


        1、刷三防漆保護須在PCBA組裝前經測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。


        2、使用的毛刷要保持清潔,禁止再用于其他作業;毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。


        3、涂覆層要透明,并且均勻覆蓋PCB板和組件,色澤和稠度均勻一致。


        4、工藝步驟為: 涂刷A面→表干→涂刷B面→室溫固化5、噴涂厚度: 噴涂厚度為0.1mm—0.3mm(干膜厚度一般為30-100UM)6、所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保護作用,預干、真空干燥可去除大部分濕氣。


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