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廣州高鋁瓷研磨石  深圳高鋁瓷研磨石  武漢高鋁瓷研磨石  鄭州高鋁瓷研磨石
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產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:蘇州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:蘇州銘志城表面處理科技有限公司

    聯(lián)系人:王先生(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:szmzc9@163.com

    聯(lián)系地址:蘇州市昆山市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)紅楓路1號(hào)東創(chuàng)科技中心2棟

    郵編:215300

    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情

      高鋁瓷研磨石

      [品牌] 銘志城

      [型號(hào)] 多種

      [規(guī)格粒度] 多種

      [適用] 主要用于工藝品方面的拋光處理

      [應(yīng)用行業(yè)] 主要用于鋁合金、鋅合金、銅、樹脂(塑料)、不銹鋼、白鐵、鈦合金等材質(zhì)的產(chǎn)品的表面拋光,輕切削、精拋光、振光、化學(xué)處理前表面、電鍍前細(xì)磨,常用于各種精蜜五金電子零件。

      高鋁瓷研磨石主要用于零件“精磨”與光亮劑一起配合使用效果更好,分為圓球形,斜三角形,正三角形,斜元柱形等。工件經(jīng)研磨拋光處理后表面可達(dá)到一定的光潔度和光亮度,為下一道工序電鍍或噴油打下良好基礎(chǔ)。

      高鋁瓷系列精磨產(chǎn)品,在精磨作用中效率極高,能在短時(shí)間內(nèi)去除工件表面的細(xì)微絲紋及粗磨后工件表面的擦痕。適當(dāng)達(dá)到鏡面光潔度的效果。 綠色高鋁瓷磨塊其特性跟一般高鋁瓷相同,其主要用于工藝品方面的拋光處理,主要用于鋁合金、鋅合金、銅、樹脂(塑料)、不銹鋼、白鐵、鈦合金等材質(zhì)的產(chǎn)品的表面拋光,輕切削、精拋光、振光、化學(xué)處理前表面、電鍍前細(xì)磨,常用于各種精蜜五金電子零件。高頻資拋光石只有圓柱形一種形狀,用于可以根椐產(chǎn)品的形狀大小來(lái)選擇高頻瓷拋光石的規(guī)格。

      1、高頻瓷拋光石是一種金屬表面拋光材料,它的表面精細(xì)、耐磨,硬度比一般拋光石要高出幾十倍。常用于鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、白鐵、鈦合金、樹脂(塑料)等材質(zhì)的產(chǎn)品表面拋光、 輕切削、 精拋光、 振光、 化學(xué)處理前表面處理、電鍍前細(xì)磨。

      2、高頻瓷拋光石應(yīng)用場(chǎng)合:振動(dòng)式研磨拋光機(jī)、滾桶式研磨拋光機(jī)、離心式拋光機(jī)、渦流式光飾機(jī)。

      3、高頻瓷拋光石的規(guī)格有:圓柱形1.3mm*mm3, 1.5mm*5mm,1.7mm*5mm,2.5mm*8mm,3mm*10mm,4mm*14mm,7mm*23mm。

       

      溫馨提示:1.無(wú)論是粗磨還是精磨,打毛刺還是拋亮,如要達(dá)到效果,就一定配合研磨液和光亮劑一起使用,因?yàn)椋谡駝?dòng)研磨工藝中,零件表面是否光亮,是否能夠達(dá)到要求,研磨液和光亮劑從中起著決定性的作用!

      操作與使用

      磨石的種類、形狀、大小以及裝入量:

      把加工零件以及符合研磨目的,材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放入容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料時(shí),首先讓磨料自身研磨半小時(shí),這樣來(lái)去除磨料表面污物和銳棱。

      研磨石和加工零件的混合比例

      應(yīng)根據(jù)加工零件的大小、開口材料性質(zhì)、研磨石的情況來(lái)確定,一般多數(shù)采用加工零件與研磨石比為1:1-1:3 左右,如粗拋光和中等拋光時(shí),此比例取小些,精拋光時(shí)此比例取大些。

      水的添加量:

      水一般取滾筒容器總?cè)莘e的3~5%左石,3%為粗磨,5%為拋光,如果添加過多,則為造成共振現(xiàn)象,影響研磨效果,因此務(wù)必控制水的添加量。

      研磨劑的添加量以及耐用時(shí)間:

      根據(jù)研磨目的、材料性質(zhì),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)难心砑恿糠譃槎N,重切削為360g 左右,拋光加工時(shí)為600g 左右,耐久時(shí)間按一個(gè)小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),研磨時(shí)間如超過一個(gè)小時(shí),應(yīng)在中途替換研磨劑,在替換研磨劑和水的過程中,應(yīng)把以前的研磨劑和水放盡,再清洗磨料及零件,然后重新添加研磨劑和水。

      研磨時(shí)間的確定:

      研磨時(shí)間的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的狀況來(lái)變更,通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出時(shí)間,這樣來(lái)確定一個(gè)墓本的研磨時(shí)間表。

      加工零件的清洗:

      在加工零件前,必須將零件進(jìn)行脫油,去污處理,如不進(jìn)行將會(huì)降低PU膠的使用壽命以及研磨的效果。

      零件與磨料的分離:

      加工完畢后,可直接在螺旋容器內(nèi)清洗工件,同時(shí)打開放水閥。清洗結(jié)束后,可選擇適當(dāng)大小的分離篩,使零件和磨料自動(dòng)分離,另外零件應(yīng)再作清洗、干燥和防銹處理。

       

       

       

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