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電路板元器件代采購 代工代料加工廠
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      電路板元器件代采購 代工代料加工廠

      上海慶歡電子為您介紹—SMT貼片加工的工藝流程

      作者:管理員   發(fā)表時間:2018/08/20

      隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,對SMT貼片加工提出了更高的要求。SMT貼片指的是在pcb基礎上進行加工的系列工藝流程,是目前眾多pcb線路板廠家都會用到的工藝。那么到底SMT貼片加工的工藝流程是怎樣的呢?慶歡電子的小編就為你介紹一下:

      1、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

      2、點膠:將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設備的后面。


       

      3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

      4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

      5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

      6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。

      上海慶歡電子為您介紹—SMT貼片加工的工藝流程

      作者:管理員   發(fā)表時間:2018/08/20

      隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,對SMT貼片加工提出了更高的要求。SMT貼片指的是在pcb基礎上進行加工的系列工藝流程,是目前眾多pcb線路板廠家都會用到的工藝。那么到底SMT貼片加工的工藝流程是怎樣的呢?慶歡電子的小編就為你介紹一下:

      1、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

      2、點膠:將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設備的后面。


       

      3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

      4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

      5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

      6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。

      7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。壹叁叁柒零二陸伍伍陸壹 張省

       

      8、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

      以上就是關于SMT貼片加工的工藝流程啦,如果您需要可以打電話咨詢我們喲!

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      7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。壹叁叁柒零二陸伍伍陸壹 張省

       

      8、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

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