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貼片電容在使用過程中需注意的事項：
1、貼片電容的工作電壓應(yīng)比其額定電壓低，如果在一個DC電壓上，加載一個AC電壓，那么這兩個的峰值電壓之和都應(yīng)小于所選擇的貼片電容的額定值，對于同時使用AC電壓和脈沖電壓的電路，它們的峰值電壓之和也就應(yīng)低于貼片電容的額定電壓。
2、甚至在供給電壓低于額定電壓值時，如果電路中，使用的高頻AC電壓或脈沖電壓升高的時間過快，那么貼片電容的性能會因此被減弱。
3、當(dāng)貼片電容被安裝在PC板上后，所使用的焊料（焊盤的大小）的量就會直接影響到貼片電容的性能，因此在設(shè)計焊盤時，必須考慮到，焊料所用的量的大小會影響到芯片抗機(jī)械應(yīng)力的能力，從而可能導(dǎo)致貼片電容破碎或開裂，因此在設(shè)計基板時，必須慎重考慮焊盤的大小和配置，這些對組成基板的焊料的量有著決定的作用。
4、如果不此一個元件被連續(xù)焊接在同一基板或焊盤上時，焊盤的設(shè)計應(yīng)可以使每個元件的焊接點(diǎn)被阻焊區(qū)隔離開。
5、貼片電容安裝在板上之后，芯片將承受在下一加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力（如PCBR切割，板的檢驗，其他部件的安裝，裝配到底盤，波峰焊接回流焊板等），出于這個原因，在設(shè)計焊盤和SMD貼片電容的位置時，應(yīng)注意考慮將應(yīng)力減到最低點(diǎn)。
6、在將貼片電容安裝在PC板上時，不能讓貼片電容承受過量的重?fù)袅Γ瑧?yīng)定期對安裝機(jī)器進(jìn)行給修和檢查。
7、一些粘著齊會減少貼片電容的絕緣，粘著齊和貼片電容收縮率的不同會在貼片電容上產(chǎn)生應(yīng)力并導(dǎo)致開裂，甚至板上過多或過少的粘著齊會影響元件的安裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
· 引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品的性能絕對過關(guān)；
· 容量和介質(zhì)耗損性極強(qiáng)；
· 層疊獨(dú)石構(gòu)造，機(jī)械強(qiáng)度大可靠性好；
· 可在高頻電路中作為高效的耦合電容，也常作為諧振器、振蕩器的槽路電容；
· 焊接效率高，適合波峰焊和回流焊；
· 尺寸符合自動貼片機(jī)要求，裝配效率極高
