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 廣州凝汽器清洗除垢劑、管道清洗除垢劑提高轉爐爐齡的主要措施有哪些？答案：提高爐襯耐火材料的質量。采用綜合筑爐技術。爐渣配適量的氧化鎂(MgO)。采用計算機動態控制，即冶煉控制，提高終點命中率，即縮短冶煉周期。進行有效噴補及維護。改進噴槍結構。盡可能降低出鋼溫度。減少停爐時間。在煉鋼過程中碳氧反應的作用是什么？答案：加大鋼－渣界面，加速物理化學反應的進行。攪動熔池，均勻成分和溫度。有利于非金屬夾雜的上浮和有害氣體的排出。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。提高爐頂煤氣壓力，實現熱風爐預熱燒爐，實現槽下原燃料分級入爐，工藝改造一次性投資較大，但對于提高爐況順行，實現高爐大幅降耗降焦，實現高噴煤比，是非常有效的手段，應加于盡快實施。2000m3高爐目前已強化到較高的水平，利用系數達到了2.55～2.60%。進一步提高煤比，高爐內未燃煤粉量急劇增加，嚴重惡化軟熔帶、滴落帶的透氣性，在原燃料質量特別是焦炭質量沒有明顯改善的前題下，要防止高爐下部難行與懸料發生。

所謂氧化物的分解壓就是氧化物分解為元素和氧的反應達到平衡時氧的分壓。氧化物的分解壓越大，元素與氧結合能力越小，氧化物的穩定性越小，就越易被還原劑還原，一般來說隨溫度升高分解壓增大，氧化物變得越易還原。所謂氧化物的標準生成自由能是熱力學的函數之一，用作判斷冶金過程中反應的方向及平衡狀態的依據。對大多數元素的氧化物來說，標準生成自由能的負值數越大，它的穩定性越高，越難還原。一般來說隨溫度升高氧化物的自由能的負值數變小，即氧化物的穩定性變差，只有CO例外，隨溫度升高CO的△G負值數變大，也就是CO變得更穩定，即C與O2的結合能力越強，在高溫下可以還原更多的氧化物，這也是CO作為還的優越性。

應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全

副產物利用目前，常規半干法脫硫工藝產生的脫硫渣主要成分為CaSO、CaSO、CaCO3及Ca(OH)2等，其中CaSO3占到多數。由于脫硫時系統采用的鈣硫比不同，脫硫渣中CaSO3的組分一般控制在35%10%，脫硫渣平均粒徑在10m左右，堆比重在600-900kg/m3之間。由于CaSO3對水泥中礦物的選擇性較強，不具有應用的普遍適應性，常規半干法脫硫系統產生的脫硫渣都很難利用。多數都是堆棄，或者是有限地利用于礦井填埋，路基鋪墊等，無法的利用。特殊質量非合金鋼是指生產過程中需要特別嚴格控制質量的性能（控制淬透性和純潔度）的非合金鋼，應符合下列條件。鋼材要經熱處理并至少具有下列一種特殊要求的非合金鋼（包括易切鋼和工具鋼）：要求淬火和回火，或模擬表面硬化狀態下的沖擊性能；要求淬火或淬火和回火后的淬硬層深度或表面硬度；要求限制表面缺限，比冷鐓和冷擠壓用鋼的規定更嚴格；要求限制非金屬夾雜物含量和（或）要求內部材質均勻性。鋼材不進行熱處理并至少應具有下述一種特殊要求的非合金鋼：要求限制非金屬夾雜物含量和（或）內部材質均勻性，鋼板抗層狀撕裂性能。