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遼陽自動刮板自清洗過濾器原理原廠貨源
自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。

簡介

　　自清洗過濾器是目前在水處理行業應用比較廣泛的設備，其簡單的設計以及良好的性能使污水達到好的過濾。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。

自清洗過濾器，運行及控制不需外接能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，自清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。秉承從危險的工作環境中解救出來！從事循環水處理設備研發、制造的現代化高新技術企業。自清洗過濾器采用水處理行業設備先進技術，致力于給水系統、循環水系統、污水系統及中水系統設備設計、制造、設備、調試及服務。

不管是哪種離心機，臥螺離心機、臥式螺旋離心機，或者螺旋沉降離心機也好，在這些離心機中，都含有差速器，今天我們就來說說關于差速器的一些知識，以便了解它，知道具體如何操作，下面就來具體介紹。差速器的拆卸過程為：先拆下下加油孔的螺絲，放盡潤滑油。然后用內六角扳手拆下小壓蓋，把帶輪座上的軸承卡簧取下來。之后把皮帶輪拉下，并拆下帶輪座，再拆下差速器的左端蓋，取出一級行星架。將差速器的殼體拆下，并拆下右端蓋，將二級和三級行星架取出。

工作原理

　　待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

　　設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復其初始狀態，如此循環進行。

自清洗過濾器工作原理（吸式）

　　水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

　　當過濾器的壓差達到過濾器預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，

　　過濾器吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。

　　吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

自清洗過濾器工作原理（刷式）

　　待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

　　設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　刷式自清洗過濾器電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

自清洗過濾器工作原理（反沖洗）
水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。
當這個壓差達到預設值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，

由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經過濾器水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，
自清洗過濾器吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

儀器特點
設計結構簡單。
反清洗時間短，流量，壓力損失小。
控制系統智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
設備可與控制系統連接。
高精度過濾，出水水質穩定。
濾網終身使用，無需更換。
使用長。
可適用于不同原水水質和用水要求。
易損件少，無耗材，運行費用低，管理簡單。
自動反清洗不斷流。

一些措施使底部的環狀間隙可調的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風室內部一般假定蝸殼結構,使旋轉閃斷節的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施,避免所有風死角。閃蒸干燥機是應用范圍廣泛的設備之一,增長快的也被稱為旋風干燥器,快速旋轉干燥器。閃蒸干燥器有機結合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術、流態化技術,氣旋技術,噴霧技術和對流傳熱技術的優化組合和設備技術含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。