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徐州海水冷卻器清洗除垢劑、熱交換器清洗除垢劑摻入鏡鐵礦試驗(yàn)鏡鐵礦礦石礦物組成較單一,礦石磨至-.74mm時(shí),9%左右單體解離。目的礦物為鏡鐵礦(赤鐵礦中結(jié)晶程度高的變種),一般粒度在.74~.135mm之間,屬易選礦石。搖床試驗(yàn)將原礦與鏡鐵礦以5∶2的比例混合進(jìn)行配礦,鏡鐵礦原礦品位44.6%,配礦后理論品位為42.6%。磨礦8min,磨礦細(xì)度-.97mm(16目)占83.67%。將-.15mm產(chǎn)物進(jìn)行搖床試驗(yàn),搖床條件同3.1。青,拋灑瀝青,焦油瀝青,石油瀝青,各種廢油,導(dǎo)熱油,輕油,重油,機(jī)油,液壓油等,本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐,瀝青池進(jìn)行清理,回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料,或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí),儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí),都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣,檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等,再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。由此前的出站[O]70ppm;調(diào)整為30~60,出站[O]50ppm。2)控制脫氧產(chǎn)物冶煉SAE系列鋼時(shí),為保證脫氧產(chǎn)物顆粒具有充分的上浮時(shí)間,一根據(jù)鋼水氧含量確定喂鈣線量,保證A12O3夾雜球化;二通過(guò)穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏,延長(zhǎng)鋼水在氬站軟吹時(shí)間,保證脫氧效果且夾雜物具有充分的上浮時(shí)間。改進(jìn)連鑄工序工藝1)保護(hù)澆鑄a大包使用鋁碳質(zhì)長(zhǎng)水口,減少更換次數(shù),減少氧化。b大包長(zhǎng)水口對(duì)中包的沖擊區(qū)加中包覆蓋劑,使鋼水不裸露,避免氧化。
為了克服高速工具鋼的缺點(diǎn),提高使用壽命,重載沖裁模具可選用降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(6W6)和以高速鋼成分為基礎(chǔ),添加少量的其它元素構(gòu)成的高強(qiáng)韌性模具鋼—基體鋼,如65Nb鋼、LD鋼、12AL鋼、CG-2鋼等等。o5Cr4V(6W6)鋼為高強(qiáng)韌性高速鋼,由于降低了碳化物的含量和分布均勻性,使其在保持硬度和耐磨性的同時(shí),抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和塑性都有顯著提高,雖然耐磨性略低,仍可用低溫氮碳共滲提高表面硬度和耐磨性。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣,現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物,故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故,需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全
當(dāng)金屬含鉻量不夠或某些原因造成不銹鋼晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū)的時(shí)候,就不能形成有效的保護(hù)性膜。離子對(duì)不銹鋼鈍化膜的破壞處于鈍態(tài)的金屬仍有一定的反應(yīng)能力,即鈍化膜的溶解和修復(fù)(再鈍化)處于動(dòng)平衡狀態(tài)。當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子(常見的如氯離子)時(shí),平衡便受到破壞,溶解占優(yōu)勢(shì)。其原因是氯離子能優(yōu)先地有選擇地吸附在鈍化膜上,把氧原子排擠掉,然后和鈍化膜中的陽(yáng)離子結(jié)合成可溶性氯化物,結(jié)果在新露出的基底金屬的特定點(diǎn)上生成小蝕坑(孔徑多在2~3μm),這些小蝕坑稱為孔蝕核,亦可理解為蝕孔生成的活性中心。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。