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刮板輸送機被廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；適用于水平或小于20 °，傾角。
刮板輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、卸料。操作方便等優點，中間可多點裝、不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整理機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。輸送機不宜輸磅易變質的、粘性大的、易結塊的物料，這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。螺旋直徑從 200 毫米到 500 毫米，共有五種規格，長度從4米到70米,每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。
用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現停產狀態，使整個生產中斷。
刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。
埋刮板輸送機在理論、設計、制造乃至應用方面都已十分成熟，已成為一種應用廣泛的散料輸送設備，廣泛應用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業和部門。
埋刮板輸送機選型設計要求：
1、埋刮板輸送機可以安裝在室內或室外。室外埋刮板輸送機的驅動裝置需采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口法蘭處應密合，以防雨水滲入機槽中。
2、在埋刮板輸送機的選型設計中，對功率超過15kW的驅動裝置應設置液力耦合器，以滿足重載起動要求，并保護電動機；電器部分應設置過電流保護裝置，以防設備過載或故障（電器部分一般由選用單位自行設汁）；在選型設計中，還應考慮選用斷鏈保護裝置以及料位開關，以防止因牽引鏈條斷鏈和堵料所造成的設備損壞。
3、埋刮板輸送機應考慮設置檢修通道或平臺，并在建筑物上設有吊裝孔及起吊設施。
4、埋刮板輸送機的支架，一般由選用單位自行配置，其支架間距、埋刮板機與支架的固定方式以及支架的受力情況等可向所選定的埋刮板機生產廠進行咨詢。
5、在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應在建筑物中預埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。在頭部及驅動裝置支架與地基基礎的連接處，采用基礎預埋，決不允許采用膨脹螺栓進行固定。在埋刮板輸送機安裝調試后其頭部支架應與地基基礎焊牢，盡量不用螺栓固定。頭部與驅動裝置也應牢固地安裝在具有足夠剛度、強度的支架上，以確保運行中不產生較大的振動和位移。
6、當埋刮板輸送機置于地坑內時，應設置地坑的排水、防塵及照明等設施。應留有適當位置以清理環境和檢修保養設備。
7、埋刮板輸送機應在控制室集中起動，并且應該配有燈光指示運行情況的模擬盤。
8、為了控制對埋刮板輸送機的給料并達到穩定供料的目的，一般應在貯料斗或料倉下部設置閘門或給料器，這對流動性較好或密度較大的物料尤為重要，否則物料將對刮板產生很大壓力，并且使加料段及尾部充滿物料，造成輸送機過載。在不太大的貯料斗或料倉下，可設置螺桿閘門；在較大的貯料斗或料倉下可設置齒條平閘門或氣動閘門。
9、對連接在埋刮板輸送機上的貯料斗、料倉、進料溜管及卸料溜管等，要求其溜角大于物料的安息角，以便物料順利通過。溜角一般為55°～60°，對于糧食而言，溜角應不小于45°。
10、數臺埋刮板輸送機串接使用或與其他設備相銜接時，應設有電氣聯鎖裝置。
11、埋刮板輸送機如在控制室內集中控制，控制室內應配置由燈光指示的運行模擬屏或計算機。埋刮板輸送機各操作崗位與控制室應有聲光信號聯系。無控制室時，啟停開關、電流表及電流保護裝置應設在頭部。在埋刮板輸送機旁，應設置事故緊急停止開關與控制室聯鎖�！�
12、在埋刮板輸送機的頭部、尾部或彎曲段附近，應設置36V的低壓照明檢修燈插座或單相電源插座，以便于維修設備。
刮板輸送機技術特點：
1、用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板,并選用凹齒型鏈輪進行驅動,具有負荷能力大,鏈條壽命長和強度高的特點.
2、鏈條能自動張緊,可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態下運行,省去人工及時而頻繁的緊張操作.
3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化,有助于鏈條的自動漲緊及滑行.
4、如驅動機構背負在機頭上部與機殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行.
5、運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制.
6、進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入,使回程鏈條及刮板與進料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送.使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生。
刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液壓支架前段的支點。
7、結構簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。
8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。
9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多。成本大。
FU型鏈式輸送機是引進國外先進技術開發的產品，在技術站外于國內先進水平。本產品設計合理、結構新穎、使用壽命長，運轉可靠性高，密封、安全且維修方便，是一種理想的節能、環保輸送設備。該輸送機是一種用于水平(或傾斜≤15℃)輸送粉狀、粒狀物物料的環保型、節能型機械新產品�！ �
Fu型鏈式輸送機所選的輸送帶有普通橡膠和塑料帶兩種。適用工作環境-15℃-40℃之間。輸送具有酸性和堿性、油類物質和有機溶劑等成分物料時，采用耐堿、耐酸的輸送帶。
可用于水平或傾斜輸送，傾斜向上輸送時不同物料所允許傾角不同。若傾角增大時，可選用花紋帶式輸送機。
