商鋪名稱：湖北六強環(huán)保設(shè)備有限公司
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關(guān)鍵工具
1.模具相關(guān)工具
模具材料：硅膠、聚氨酯、金屬（如鋁、鋼）或玻璃鋼母模。
模具制作工具：雕刻刀、砂紙、熱風(fēng)槍（用于硅膠模具固化）、機械加工設(shè)備（金屬模具）。
脫模工具：脫模頂針、氣動脫模器（復(fù)雜模具）。
2.成型工具
手糊成型工具：
毛刷/輥子：涂刷樹脂和浸潤玻璃纖維。
剪刀/裁紙刀：裁剪玻璃纖維布。
刮板：壓實玻璃纖維并排除氣泡。
真空泵（可選）：用于真空輔助成型，提高密實度。
SMC/RTM工藝專用設(shè)備：
SMC片材生產(chǎn)線（壓制片狀模塑料）。
RTM注射機（注入樹脂到閉合模具）。
液壓機（高壓固化）。
3.固化與后處理工具
溫控設(shè)備：烘箱、固化爐（控制固化溫度和時間）。
打磨工具：砂紙（80目-2000目）、角磨機、氣動打磨機。
噴漆設(shè)備：噴槍、壓縮空氣機（表面涂裝）。
**拋光機：提升表面光潔度。
4.檢測與測量工具
**卡尺/千分尺：測量尺寸精度。
**硬度計：檢測固化程度。
**拉力試驗機：測試強度（可選）。
**厚度計：確保玻璃鋼層厚度均勻。
脫模與修整當(dāng)玻璃鋼完全固化后，小心地將其從模具中脫出。脫模時要注意避免對排風(fēng)機罩造成損傷，對于一些復(fù)雜形狀的模具，可能需要借助脫模工具，如脫模頂針等。脫模后的排風(fēng)機罩，可能存在一些毛邊、飛邊、氣泡痕跡等缺陷，使用打磨工具，如砂紙、砂輪等，對其進行修整。將毛邊、飛邊打磨平整，去除氣泡痕跡，使外殼表面光滑。若外殼上有需要開孔、安裝接口等部位，也需在這個階段進行精確加工。
表面處理
為了提升排風(fēng)機罩的外觀質(zhì)量與防護性能，要進行表面處理。先對修整后的外殼表面進行打磨，從粗砂紙逐漸過渡到細砂紙，使表面達到一定的光潔度。然后，可以進行噴漆處理，選擇合適的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均勻地噴涂在外殼表面，形成一層保護膜，不僅能增加美觀度，還能進一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對表面質(zhì)量有更高的要求，還可進行拋光處理，使外殼表面更加光亮。
質(zhì)量檢驗
對生產(chǎn)好的排風(fēng)機罩進行全面的質(zhì)量檢驗。外觀檢查，查看外殼表面是否光滑，有無裂縫、氣泡、砂眼等缺陷，顏色是否均勻；尺寸測量，使用量具，如卡尺、千分尺等，檢查外殼的尺寸是否符合設(shè)計要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)；強度測試，通過模擬實際使用工況，對排風(fēng)機罩進行強度測試，比如施加一定的壓力、沖擊力等，檢驗其是否能滿足使用要求；此外，還可能進行耐腐蝕性能測試等其他相關(guān)性能測試。只有經(jīng)過檢驗合格的排風(fēng)機罩，才能進入下一環(huán)節(jié)。
