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燃?xì)忮仩t氮氧化物治理設(shè)備生產(chǎn)制造
燃?xì)忮仩t氮氧化物治理，是打贏(yíng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)、推進(jìn)大氣環(huán)境質(zhì)量進(jìn)一步改善的重要舉措，是各地著力深化大氣污染治理的一個(gè)主攻方向，是深化鍋爐治理的重要組成部分。我省氮氧化物年均濃度偏高，下降率遠(yuǎn)低于二氧化硫，是產(chǎn)生霧霾、造成臭氧濃度偏高的主要原因之一。周邊的京津地區(qū)就燃?xì)忮仩t治理作出安排部署，并取得初步成效，北京市全部完成燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造，氮氧化物排放濃度控制在30mg/m3以?xún)?nèi)，排放總量削減80%;天津市出臺(tái)了鍋爐大氣污染物排放地方標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物排放濃度控制在80mg/m3以?xún)?nèi)。各地一定要深化認(rèn)識(shí)，以強(qiáng)烈的政治責(zé)任感和勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢瑥?qiáng)化舉措，壓實(shí)責(zé)任，認(rèn)真組織開(kāi)展治理工作，為打贏(yíng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)作出新的貢獻(xiàn)。燃?xì)忮仩t氮氧化物治理設(shè)備生產(chǎn)制造
當(dāng)前，較為成熟有效的脫硝技術(shù)是SCR工藝，在非電領(lǐng)域脫硝治理中有著廣闊的應(yīng)用空間，其催化劑是SCR脫硝技術(shù)的核心。然而，由于非電領(lǐng)域煙氣環(huán)境復(fù)雜，SCR工藝處理煙氣溫度往往低于300℃，通常含有一定濃度SO2。SO2易在煙氣或催化劑表面發(fā)生氧化，并與煙氣中噴入的NH3反應(yīng)生成硫銨鹽。因此提高催化劑反應(yīng)活性非電領(lǐng)域的應(yīng)用有著重要意義。燃?xì)忮仩t氮氧化物治理設(shè)備生產(chǎn)制造
脫硝催化劑原位再生是成本低的一種再生方式。用300～350℃的水蒸氣對(duì)已使用了2000h的商用NH3－SCR催化劑進(jìn)行原位再生處理，再脫硝運(yùn)行336h后，發(fā)現(xiàn)NOx的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到91.4%。說(shuō)明這種使用高溫水蒸氣進(jìn)行原位再生的方法特別適用于因水溶性物質(zhì)的沉積而失活的催化劑。將廢舊催化劑進(jìn)行清洗、干燥、重新定型成塊，也可以達(dá)到一定的再生效果。首先吹掃去除廢舊脫硝催化劑表面沉積物，將其進(jìn)行破碎處理后形成塊狀催化劑，用去離子水清洗，干燥處理，獲得的催化劑單元體活性能夠恢復(fù)到新催化劑催化效果的85%。這種工藝操作簡(jiǎn)便、成本低，適于大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用，但破碎后的催化劑單元難以再次再生使用，存在一定的弊端。
