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硫酸亞鐵產品投加位置：它在廢處理中的主要作用為深度污處理和污泥調質，其投加位置可分為兩種情況，在污深度處理時投加于深度處理池、二沉池或混凝管道中，如果是采用具有微生物處理的生化法時，應考慮，混凝劑不可投加于生化池之前。另一種是作為污泥調質投加量為干固體重量的7%～20%投加于污泥中。
硫酸亞鐵加石灰處理印染廠的基本方法及投加量；硫酸亞鐵處理印染廠廢的色度一直是廢的處理難題之一，尤其是印染廢由于其廢里面含有大量的殘留的染色助劑、色素與一些重金屬離子。使得廢色度增加顏色發生了變化。硫酸亞鐵有除磷、混凝脫色效果好、沉降速度快的特點，所以廢的色度處理一般采用硫酸亞鐵進行混凝脫色處理。作用為硫酸亞鐵以亞鐵離子為中心與染料分子形成多核絡合物，進而被吸附除去來脫色。使得廢中的有色懸浮態的染料物質通過混凝形成大顆粒的絮凝體或礬花，與廢分離脫色,處理工藝如下圖。 

如果硫酸亞鐵是用作去除COD使用時，硫酸亞鐵的pH值為7～8的范圍內，硫酸亞鐵對中的懸浮膠體顆粒具有中和脫穩作用，與所生成的氫氧化鐵膠體則是一種強吸附作用的粘膠體，當中的COD為非溶解性COD時，它會被電中和后凝聚，隨著一起被氫氧化鐵網捕吸附成團，沉淀形成污泥，去除率可達88%。
硫酸亞鐵與石灰混凝脫色。 硫酸亞鐵與石灰生成氫氧化亞鐵、氫氧化鐵，對活性染料的吸附量增加,形成脫色。石灰也能夠調節廢的PH值，硫酸亞鐵的脫色PH值為11以上，所以石灰的投加對硫酸亞鐵的脫色效果產生了很大的影響，當石灰的投加量將廢的PH值范圍控制在9.5-11.5之間時，硫酸亞鐵的脫色率便可以達到90%--95%。硫酸亞鐵的投加量也需要嚴格控制，通過實驗由圖3可知，當硫酸亞鐵投加量為7 mL時,廢脫色率,可達90%以上，所以石灰加上硫酸亞鐵混凝脫色時，先將石灰投加將污PH值調節好，充分攪拌混合后，再投入合理的硫酸亞鐵量進行混凝脫色效果。硫酸亞鐵投加量過少則會使脫色不干凈，投加過量便會使得廢顏色變黃，導致色度不但沒去除反而重新增加。一定要注意觀察混凝過程中礬花的形成。
硫酸亞鐵加雙氧的芬頓脫色法。 在芬頓處理中硫酸亞鐵與雙氧的強氧化性對染色體及發色基團進行破壞，達到脫色的作用。此種方法對脫色的效果也可達到95%以上，但成本相對較貴。而石灰+硫酸亞鐵處理污的藥劑成本只要0.25-0.30元左右，成本相當低，目前為主要脫色方法。

硫酸亞鐵在中反應的原理：七硫酸亞鐵在中離解的是鐵離子(Fe2+)，解產物只是單棱配合物，故不具有Fe3+ 的優良混凝效果。同時，Fe2+會使處理后的帶色，特別是當Fe2+與中有色膠體作用后，將生成顏色更深的溶解物。故采用硫酸亞鐵做絮凝劑時，需采用氯化、曝氣等方法，將二價鐵Fe2+氧化成三價Fe3+目前生產上常用的是氯化法。硫酸亞鐵稀釋濃度2％一5％，pH=3～ 4，經氯氧化后，FeSO4生成Fe2(S04)3和。=FeCl3的混合液，因此它具有Fe2(S04)3的絮凝性能，又具有FeCl3的混凝性能．一般FeSO4?7H20和C12的比例為8：l，并根據廢有機物含量大小，適當調整。
硫酸亞鐵產品包裝及儲存注意事項：25或50公斤編織袋裝，儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封，切勿受潮。應與氧化劑、堿類等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。在空氣中極易被氧化，實驗時必須現用現配。榮茂公司位于中原新城—鞏義市，這里環境優雅、交通便利。公司全體員工，以可靠的產品、優質的服務、良好的信譽，熱忱歡迎廣大客商同仁、各界朋友蒞臨指導、洽談合作。榮茂公司地址；鞏義市蔡莊工業開發區，聯系人；王經理