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三相離心機結構主要由差速器，螺旋，轉鼓、罩殼、機座、潤滑系統(tǒng)、電機等部分組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相會在轉鼓內形成兩道液環(huán)，經(jīng)大端蓋的兩個不同的出口流出。結構有轉動裝置、速度控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、離心室、離心轉頭及安全保護裝置等
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器實現(xiàn)的，差速器的外殼與轉鼓相接，輸出軸與螺旋相接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時副電機帶動了差速器輸入軸的旋轉，其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。在干化污泥的過程中，污泥的特性是影響著污泥干化難易程度的重要因素，也是決定污泥干化設備能源消耗的多少以及在設備內停留時間的長短
向心泵式餐廚油水渣三相分離離心機工作原理
懸浮液通過進料管進入轉鼓內，在離心力場作用下密度較大的固相沉降至轉鼓壁上，固相在螺旋 的推動下從沉降區(qū)至干燥區(qū)后從出渣口排出；澄清的液相從轉鼓大端溢流口溢出，實現(xiàn)固液分離。
LWX為向心泵出液型，LWS為三相分離型，LWF為防爆機型。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機
餐廚垃圾處理專用三相離心機介紹
雙向心泵將分離后的重液相和輕液相同時從臥螺離心機中帶壓排出。 也可以將單個向心泵和自由排放（無壓力排放一種液相）組合使用。
向心泵（也稱為葉輪）是具有多個通道的圓柱盤。 這些彎曲的路徑從圓柱盤的外邊緣通到中央排水管。 向心泵的外緣浸入旋轉的液相中。 各個通道將澄清或分離后的液體引導（“剝離”）到中央排水管中。 液體的轉速轉換為壓力。 產生的液體壓力取決于轉筒的速度、向心泵的直徑和浸入深度。
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