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吳忠供熱軟化水設備維修方便

    軟化水設備(全自動軟水器）是一種具有軟化水中硬度功能的設備, 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2 、Mg2 （形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加，樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。

●○軟化水設備產品結構：

   1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
   2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
   3. 均勻布水系統：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制精que，無須鹽泵。
   4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

NYP系列高粘度泵具有內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。由于高粘度泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。
○●軟化水設備工作程序：

   1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
   2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
   3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
   4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
   5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

●○軟化水設備特點：

   1. gao效：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
   2. 省工：自動化程度高，無需設專人值守。
   3. 省水：軟化水裝置制水率達98%以上。
   4. 省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。
   5. 占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。
   6. 調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。
   7. 運行費用低：由于自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精que地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。

○●軟化水設備應用范圍：

    廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

凡是使用我公司設備用戶均享受一年免費維修，終身免費售后維護，設備使用免費培訓。
     用調整螺母下壓動環，使動、靜環緊密配合，彈簧間隙調整為2-3mm。、完成裝配后應進行下列試驗：先進行水壓靜壓試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗時間為15min,運轉跑合后，再進行運轉試驗，試驗壓力為高使用壓力，試驗時間為1h。氣密封試驗：試驗壓力為高工作壓力，要求不產生連續小氣泡為合格。帶料試運轉試驗：試驗條件盡可能與生產條件一致，檢查各密封點的情況，并進行適當的調整。當密封部位溫度t7℃時，必須使用冷卻水夾套，冷卻水出口溫度應控制在4℃以內。                                                                               
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