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應用案例2：在石橫特鋼新建1080m3高爐應用高輻射覆層技術。1#、2#熱風爐拱頂、上部32層格子磚及其大墻面涂刷該涂料；3#熱風爐未使用涂料，二者進行對比。涂涂料的1#、2#熱風爐風溫明顯高于3#未涂涂料的熱風爐，1#、2#熱風爐送風時間較長，3#送風時間較短。1#、2#、3#熱風爐都在送風時間均為1h的情況下，按照熱風爐自動記錄的風溫曲線，每隔10min采集一個數據，48h統計的數據平均風溫為1#熱風爐1168.5℃，2#熱風爐1160.5℃，3#熱風爐1138℃。在耐腐蝕高強度沉淀硬化不銹鋼的使用上，我國軍、民裝備仍在使用那些已被發達淘汰的材料，如17-4PH等。此外，PH13-8Mo不銹鋼至今仍未列入我國沉淀硬化不銹鋼的標準牌號中，而且國內對于其力學性能、耐腐蝕性能的研究還不完善，對其冶煉及熱處理工藝亦未能完全掌握。為此，科研人員研究了不同時效溫度對PH13-8Mo不銹鋼力學性能和顯微組織的影響，希望能為今后此類材料的研制和開發提供參考。試驗用PH13-8Mo不銹鋼取自自產的25mm熱鍛棒材，其化學成分如表1所示。
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消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯，根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。四是閥芯、閥座變形泄漏。閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在，當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。依據礦床中的礦石類型和含礦蛻變巖系的巖石礦藏組合以及其他地質特征，又分為下列兩大類。受蛻變鐵硅質締造型鐵礦床典型鐵礦床散布于遼寧鞍山—本溪一帶，因而，一般稱為“鞍山式”鐵礦。這類鐵礦是受不同程度區域蛻變效果并與火山-鐵硅質堆積締造有關的鐵礦床。大致與國外阿爾戈馬型鐵礦適當。首要構成于前寒武紀(多會集于2～3Ma)老蛻變巖區。鐵礦床首要產于遼寧、河北、山東、河南、安徽等地邃古宇鞍山群、遷西群、泰山群、登封群、霍丘群及其適當的蛻變巖系中的不同層位;山西、內蒙古古元古界五臺群、呂梁群及其適當的蛻變巖地層中，蛻變效果大大都歸于綠片巖至角閃巖相，單個產于麻粒巖相中。拉深模在進行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應占三分之一，因不銹鋼產品的外觀質量在很大程度上取決于模具的拋磨技術。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數相應減少，模具使用壽命相應地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結瘤的特性，因而拉深出來的產品劃痕嚴重。而產品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達不到效果。
