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碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1]  ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 
 碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝 
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。

分散式污水處理是一種污水處理模式，同時也是相對于污水的集中處理而言的，主要是指將污水進行原位處理，以達到排放或者回的標準。我們平時所說的市政污水處理系統其實就是集中式處理系統，如果某個地區比較偏僻，且其產生的污水量比較小，將其污水也接入的話，部分投資可能過大，這個是時候就可以對這部分污水進行單獨的處理，相對于大規模的集中處理，這部分污水的處理就是分散式的處理。分散式污水處理技術投資低，運行管理簡單，而且有比較好的處理效果，適合農村污水處理使用。
數據顯示，216年至218年，東盟地區的塑料垃圾進口量從87萬噸增加到26萬噸，增幅達到的171％。東南亞廢棄物處理形勢正在逐步惡化。制定相關應急政策和禁令勢在必行今年5月，在瑞士召開的《巴塞爾公約》第十四次締約方大會上，全球18多個對公約做出修訂，決定將塑料垃圾列入進出口限制對象，旨在控制有害廢棄物越境轉移及其處置。該公約的支持方希望修正案的變化能夠迫使發達主動解決自身制造的廢棄物問題，而不是通過轉嫁給發展家來回避這些問題。
招商證券曾明確提出，從涉鋰行業發展趨勢來看，新材料、生物和新能源將是鋰資源需求增速快的領域，預計未來3年對鋰資源需求的復合增長率分別為1%-12%、12%-15%、2%-25%。新材料行業主要聚焦在含鋰輕型新材料、稀土冶金、陶瓷材料、石油化工、精細化工等領域；生物行業主要聚焦在抗病毒、他汀類降血脂等領域；新能源行業則主要聚焦在鋰電池、新能源汽車等領域。□策略關注有資源技術潛力股中投顧問新能源行業研究員蕭函接受記者采訪時表示，鋰電池正極材料是決定鋰電池安全、性能和成本的關鍵性材料，在211年的市場規模超過了2億美元，未來成長空間很大。