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窯爐催化還原法SCR脫硝技術(shù)系統(tǒng)廠家

  我們都知道廢氣脫硝技術(shù)可分為干法和濕法兩類，這與NO的氧化、還原和吸附的特性有關(guān)。干法有氣相還原法、分子篩或活性炭吸附法等，濕法有采用各種液體(水、酸、堿液等)的氧化吸收法。催化還原工藝是一種廣泛用于低溫等離子脫硫脫硝的成功的技術(shù)。一般情況下，影響催化脫硝的因素有：

1、反應(yīng)溫度

采用某種催化劑，如銅鉻催化劑，當(dāng)上述反應(yīng)的溫度改變時(shí)，可能發(fā)生一些不利于NOx還原的副反應(yīng)，尤其當(dāng)溫度較高時(shí)。例如，發(fā)生 NH3分解為N2和H2的反應(yīng)，使還原劑減少，或者NH3被O2氧化為NO的反應(yīng)。這些反應(yīng)發(fā)生在350℃以上，超過(guò)450℃變得激烈，溫度再高，還能再生成NO2，從而使NOx的還原率下降。而在200～350℃之間，NH3與O2只生成N2和H2O，NOx的還原率隨著反應(yīng)溫度的升高而增大。研究表明，溫度低于200℃，可能生成硝*銨(NH4 NO3)和有爆炸危險(xiǎn)的亞硝*銨(NH4 NO2)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管道。可見(jiàn)，溫度對(duì)SCR工藝極為重要，應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格控制。

2、催化劑

上述反應(yīng)如果沒(méi)有催化劑的作用，只有在很窄的高溫范圍內(nèi)(989℃左右)進(jìn)行，而采用催化劑時(shí)，其反應(yīng)溫度可以大幅度jiangdi。顯然，不同的催化劑具有不同的活性，因而反應(yīng)溫度和脫硝xiaoguo也有差異。催化劑活性強(qiáng)意味著選擇性弱。應(yīng)選擇合適的催化劑和控制反應(yīng)溫度，使主反應(yīng)速度大大超過(guò)副反應(yīng)的速度，則有利于NO2的脫除。目前，大都采用非貴金屬作催化劑，如Al2O3為載體的銅鉻催化劑、TiO2為載體的釩鎢和亞鉻酸銅催化劑、氧化鐵載體催化劑等，貴金屬催化劑多采用鉑。

3、還原劑用量

還原劑NH3的用量一般用NH3與NO2的摩爾比來(lái)衡量，不同的催化劑有不同的NH3/NOx范圍。當(dāng)這個(gè)比值過(guò)小時(shí)，反應(yīng)不wanquan，NOx脫除率低。在一定范圍內(nèi)，脫除率隨NH3/NOx值增大而上升。但NH3/NOx值過(guò)大則對(duì)脫除率無(wú)mingxian影響，且增加未反應(yīng)氨的泄漏或排放，造成二次污染，也使還原劑耗量增加。

除上述三種情況外，空間速度也是影響催化脫硝的常見(jiàn)因素之一。空速標(biāo)志廢氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間，一般由實(shí)驗(yàn)確定。空速過(guò)小，催化劑和設(shè)備利用率低，空速過(guò)大，氣體和催化劑的接觸時(shí)間短，反應(yīng)不chongfen，則NOx脫除率下降。

公司從事脫硫脫硝十余年，是一家研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)為一體的新技術(shù)企業(yè)。擁有先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備，長(zhǎng)期從事環(huán)保科研技術(shù)，誠(chéng)信企業(yè)。銷售工業(yè)煙氣處理設(shè)備 SNCR.     SCR.   HNCR等脫硝設(shè)備。

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