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廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
涂料常用的原材料，一些具備相應的性，如各類溶劑、含鉛量和含鉻的顏料等，有可能引發中癥狀或職業。有的原材料如溶劑、硝化棉、油脂等歸屬于易燃易爆的危險物品。所以，涂料廠要有優良的排風機器設備、健全的安全可靠防爆措施和消防裝備、工作人員健康的必要勞動和衛生設施。 混合料系統的除塵應采用濕式除塵，除塵設備可采用沖激式除塵器等除塵設備。4燒結機廢氣治理(1)燒結機廢氣除塵含鐵原料燒結主要使用抽風帶式燒結機。燒結機產生的廢氣主要含粉塵和SO2、NOX等有害物質。燒結機廢氣的除塵，可在道外設置水封拉鏈機，將道的各個排灰管、除塵器排灰管和小格排灰管等均水封拉鏈機槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉連帶出。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現對有機物的氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機廢氣是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。不同的排放和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。 打輥車間廢氣處理及除塵方案設計一、打輥車間粉塵處理方案。1.將目前打輥車間的粉塵進行處理。濾筒除塵器除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3以下，附屬設備少，省，相比布袋除塵器，更適宜捕集細微而干燥的粉塵，且清灰效果好。 除塵設備一般采用大型旋風除塵器和電除塵器。(2)燒結機煙氣中的治理①高煙囪排放燒結機煙氣中的濃度一般在500～1000mL/m3，高的達到4000～7000Ml/m3。該廢氣的排放量大，若回收在經濟性上還有一些問題，故大部分仍以高煙囪排放為主。
［廢氣處理設備］綜上所述，隨著新材料和新的逐步應用，新型治理將更加成熟，但其投入一般較高，在中小企業較多中受到限制。因此，率、低成本、低能耗的治理是下階段發展的重點。已經有相關的，也進入批量生產。 催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，后以較低的溫度經引風機排入大氣。 工業廢氣處理指的是專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣消凈化等方面。 業主收集的廢氣通過預過濾裝置由送風機進入第1組蓄熱室預熱到720℃左右，預熱后的廢氣進入氧化室氧化分解，使廢氣中所含有機物充分氧化分解，通過電加熱器的熱量自動控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產生的煙氣進入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進行換熱。
