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壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
氣氨、氨水或固體碳酸氫銨作吸收劑。若煙氣中有氧，則(NH4)2SO3+O2/2=(NH4)2SO4。通常煙氣中含有少量SO3，則有：NH4HCO3+SO2+H2O=(NH4)2SO4+4HSO3呈酸性。需加固體碳酸氫銨中和后，使NH4HSO3轉變為(NH4)2SO4;NH4HSO3+NH4HCO3=NH4HSO3H2O+CO2(C)(C)式為吸熱反應，溶液不經冷卻即可降到0℃左右。 ◇防爆器為膜片泄壓方式，當設備運行出現異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。◇脫附風機采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。◇電器均嚴格執行有關規范及規程中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。
2、實際應用情況運用活性炭吸附法進行VOCs對其設備的除污參數，基本上都會提到此類設備的除污效率達到90%以上，但在實際除污應用過程中，除污效率達到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環境下，其除污效率遠比這個理論數值低。 當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。 回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負荷不宜過高。(2)預噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預涂吸附法。粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行，但設備較粉料吸附法復雜。
生物納膜抑塵，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降;均運行成本為0.05~0.5元/噸。 在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有有害物質轉變成無害或低低害的物質，從而使污染物得以降解去除。 濾袋清灰周期時間長，具有節能電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。 適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小，低；管理方便，即開即用；耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運行成本較高，催化劑操作不當會中，存在二次污染。
