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廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
此類物質具有很強的惡臭味。另外,脂肪、油類以及食品下腳料,也會產生不良的氣味。目前飼料加工廠對異味物的污染尚無做到有效控制。飼料廠的臭味與粉塵的產生一樣,也是在輸送、混合、成型工段中產生的,故臭味的控制必須與粉塵的控制結合在一起考慮,以達到去除臭味、控制粉塵的雙重目的。 本項目換熱器采用螺紋列管換熱器和板式換熱器，能夠在較小的空間內大的換熱面積和換熱效果。高溫的和有機氣體先經過板式換熱器進行預冷和回收部分熱能，然后通入二級換熱器，并利用-5℃的低溫冷凍水，將氣體溫度降低，使廢氣中部分有機氣體被冷凝成液態并流入儲罐。
一般使用洗滌塔做為等離子廢氣處理系統的預處理異味氣體從氣體收集系統收集后，一部分廢氣需要進行預處理，除水后進入等離子體反應區，在高能電子的作用下，使異味分子受激發，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時。 回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負荷不宜過高。(2)預噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預涂吸附法。粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行，但設備較粉料吸附法復雜。 借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；熱回收率等。
（3）適應范圍廣，資本投入低于凈化設備（4）動力消耗比其他更低（5）不需要任何的預熱時間，占用空間小（6）不僅可以等離子體電耗,而且可控制有害副產物的形成，不產生任何液體（7）模塊模式易于拆卸。 等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3，能與有害氣體分子發生化學反應，后生成無害產物。 鑄造企業在生產過程中對環境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達的10倍，根據統計，2013年鑄造行業排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。 有些有機粉塵如破爛布屑、獸皮、谷物等粉塵常附原菌，如絲菌、放射菌屬等，隨粉塵茲人肺內，可引起肺霉菌病等。同時，由于長期生產性粉塵而產生的塵肺病，是一種常見的危害性較大的職業病。所以在工業生產中粉塵不只是對環境的污染，同時嚴重影響了員工的身心將康，大大提升了職業病的發生。
