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纖維束濾料具有以下優(yōu)點：

（1）化學(xué)穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出；

（2）反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；

（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年；

（4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。

（5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級配

（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。

（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

（9）噸水造價低， 制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

（10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。

相比傳統(tǒng)濾料

由于纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20-25%，鐵、錳低20-30%。耗氧量和微生物等指標(biāo)，也均有降低。

在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池。

經(jīng)計算，均粒濾料MSC為664kg/m3，纖維濾料的MSC為2024kg/m3，纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。

纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，

，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時由上部進(jìn)水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。