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高分子纖維束作為過(guò)濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級(jí)過(guò)濾材料（砂濾器屬于毫米級(jí)），具有巨大的比表面積，對(duì)水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對(duì)水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時(shí)，過(guò)濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對(duì)細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。是石英砂等顆粒料過(guò)濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。

質(zhì)量較高的纖維束濾料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出；

（2）反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；

（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年；

（4）過(guò)濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過(guò)濾效果。

（5）纖維束濾層過(guò)濾時(shí)自動(dòng)形成沿水流方向?yàn)V床的孔隙度逐漸減小的無(wú)級(jí)變空隙濾層，無(wú)需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級(jí)配

（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過(guò)濾器或?yàn)V池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強(qiáng)度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。

（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過(guò)濾器的2～3倍。

（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過(guò)濾器的1/3～1/8。

（9）噸水造價(jià)低， 制取相同的水量，造價(jià)低于傳統(tǒng)過(guò)濾器。

（10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。

，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無(wú)序裝填過(guò)濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過(guò)濾狀態(tài)。其過(guò)濾過(guò)程既有橫向深層過(guò)濾，也有縱向深層過(guò)濾，從而有效地提高了過(guò)濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過(guò)纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過(guò)氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過(guò)程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。