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豎窯煙氣脫硝工藝裝置脫硝設備

目前，針對于豎窯存在以下煙氣處理難點：豎窯大風量的煙氣量(工況煙氣量在10萬以上)，NOX含量在500mg/m3左右或較高的情況下，并且煙氣溫度偏低(≤100℃)，很難達到脫硝效率高的結果；豎窯加料、放料時引起煙氣量及氮氧化物產生變化，工況復雜，較難處理。因其結構的原因、原料的變化、加放料的頻繁、煙氣量產生波動、出口煙氣溫度偏低(≤100℃)、產生的氮氧化物相對于較高，關鍵是10萬以上的煙氣量時，綜合以上多種因素，煙氣脫硝現在沒有一種完善的技術能夠穩定的解決脫硝達到100mg/m3的標準，所以對目前現有的單一的脫硝技術限制太大。

針對上述豎窯的特點：在豎窯燒成段采用SNCR（濕法脫硝工藝）或HNCR（干法脫硝工藝）進行預脫硝，，減輕后續脫硝壓力；對豎窯排出的低溫煙氣進行除塵處理；除塵后的煙氣進入SCR 脫硝系統，通過SCR脫硝系統，二次脫除氮氧化物，脫硝的效率可達90%。

1.SNCR為選擇性非催化還原,高溫(700-1200℃)下進行,把還原劑迅速分解出NH3,還原成N2和H2O。 使用SNCR有很多優勢：1、縮小成本，此技術不需要改變鍋爐設備裝置，脫硝噴槍裝置和噴射口即可；其次，不需要使用催化劑，大大縮小使用成本。2、系統簡單，占地少，氨和尿素的儲槽，可以安置于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。3、使用性強，SNCR技術更符合中小型鍋爐的改造，在達到50%左右脫硝率的同時，還能節約成本。

2.SCR技術為選擇催化還原法，其原理是在催化劑作用下，還原劑NH3在200-400℃下有選擇的將NO和NO2還原成N2。而幾乎不發生NH3與O2的氧化反應,從而提高了N2的選擇性,減少了NH3余O2的氧化反應,減少了NH3的消耗。脫硝效率高。適用于爐外中低溫脫硝。

3.HNCR是干粉或顆粒狀高分子脫硝劑,脫硝效率高,可達80%-90%,不使用催化劑,工藝簡單,使用方便,空間布置靈活,沒有有害副產物,不形成二次污染,對爐壁無腐蝕性，并具有清潔節能的作用。

4.SCR+HNCR或SNCR 聯合脫硝技術：這兩種組合技術是指在煙氣脫硝工藝中爐內安裝 HNCR或SNCR設備在 爐外安裝 SCR設備。在 HNCR或SNCR 部分注入高分子脫硝劑或液an等作為還原劑，作為前端脫除裝置去除一部分NOx；然后在 SCR 脫硝工藝段中，通過HNCR或 SNCR 工藝逸出的在經過SCR 催化劑 H2O 的作用下將煙道氣中的 NOx還原為 N2達到氮氧化物脫除的目的。