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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業(yè)廢氣不僅會污染環(huán)境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業(yè)廢氣的處理有多種方法。

一、廢氣處理的方式：

1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。

2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。

3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。

4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢。

　　光化學反應的實質(zhì)是利用光場輻照，污染物質(zhì)吸收光子的能量發(fā)生躍遷，使其處于極不的激發(fā)態(tài)，然后再與催化產(chǎn)生的活性基團反應，生成無害物質(zhì)的過程。光化學能大大促進低溫等離子的反應效果與速率，同時，低溫等離子中電磁場中的活性離子和自由基也能促進光化學反應的快速、有效的進行，二者相互促進，相輔相成。　　脈沖級：壓縮空氣作為清潔力，壓縮空氣由脈沖吹出機構(gòu)釋放，二次空氣高速注入濾袋，使濾袋急劇，灰塵通過沖擊振動和反向氣流去除。機械振動等級：由機械裝置振動和清潔的旋風除塵器具有適合于間隙操作的非分割結(jié)構(gòu)，并且在適于連續(xù)操作的子腔室結(jié)構(gòu)的兩種配置中具有旋風除塵器。

　　等離子體工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體則較好的克服了以上的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結(jié)構(gòu)簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協(xié)同作用)，不會產(chǎn)生二次污染等。　　在工廠生產(chǎn)作業(yè)時，經(jīng)常會因為加工原因，產(chǎn)生有有害的氣體，既危害生產(chǎn)人員健康，又對環(huán)境保護有破壞，廢氣處理設備有效的排放氣體中的有害物質(zhì)，下文為大家具體介紹。等離子光氧廢氣凈化設備是一種專門去除有有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。　　注意髙碳鋼宜補焊和堆焊，不宜作結(jié)構(gòu)焊接；d、不同材質(zhì)母材的焊接，應以低強度母材為準。【催化燃燒】（3）零件焊接狀態(tài)方面一般要求如下：a、零件形狀復雜、厚大或結(jié)構(gòu)剛度大的，焊后殘余應力較大，易產(chǎn)生裂紋，必須采用抗裂性好的低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條。

　　熔噴法的首要工藝流程如下：熔體過濾計量熔體從噴絲孔擠出熔體細流牽伸與冷卻成網(wǎng)熔噴非織造工藝使用高速（高于聲速550m/s）熱空氣或其他（如離心力、靜電力）對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此。　　把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。利用惡臭、有機廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機廢氣成分直接與水，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機廢氣。　　6、冷卻系統(tǒng)脫附完畢后，吸附床溫度很高，需要對其進行降溫后才能進行下一輪吸附。7、制氮系統(tǒng)應客戶要求，次套系統(tǒng)配備一套制氮系統(tǒng)，為系統(tǒng)脫附提供足夠的。制氮系統(tǒng)采用變壓吸附原理來制取高純度，純度高達99%。　　大氣中的NMHC超過一定濃度，除直接對健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學煙霧，對環(huán)境和人類造成危害。非總烴因為與不同，有較大的光化學活性，是形成光化學煙霧的前體物。其種類很多，其中排放量很大的是由自然界植物釋放的萜烯類化合物，約占NMHC總量的65%，而其中很主要的是異二烯和單萜烯，它們會在城市和鄉(xiāng)村大氣中因光化學反應而形成光化學氧化劑和氣溶膠粒子。