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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下,它快速地填充進氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發生反應,反應物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
4.鉛浴爐煙氣治理鋼絲線材熱處理過程中產生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵,治理這些廢氣可在鉛液表面敷設覆蓋劑,并在鉛鍋的中部加活動密封蓋板,在鋼絲出鉛鍋處設置抽風裝置。常用的覆蓋劑有SRQF。鉛煙凈化設備一般有濕法和干法兩種。 又借助池內彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用,分解廢水中的有機污染物,從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標。氧化池自流入沉淀池,沉淀的污泥適當經氣提打入污泥池消化處理,沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續清水消池達標排放。
b、對于焊件坡口有油污、銹跡又無法除凈時,應選用氧化性強的酸性焊條,如鐵鈣型焊條。c、對大型零件不易翻轉,焊縫處于仰焊、立焊位置時,應采用全位置施焊焊條。工業廢氣處理設備的機械零件焊修比鋼結構件焊接困難,因為焊修零件不但要保證強度、剛度要求,而且要保證整體尺寸、形位精度和修后可加工性要求,所以在工作中我們應該認真仔細。 耐高溫壽命長。3)防腐措施溶液配置:溶液配置成呈堿性,避免酸存在于溶液中。如圖1所示,稀堿溶液連續均勻地加入到上水池循環液中,使其PH值保持在8-9之間,在均勻溶解器中堿溶液中的堿和煙氣中的SO2等酸性氧化物反應生成鹽。 廢氣處理工藝根現場勘查的車間工況,我們設計了一套4000Nm3/h風量的廢氣處理裝置,具體工藝為:收集混合廢氣,然后通過管道進入干式過濾器除水除霧,再經過除塵器出去廢氣中的粉塵顆粒,然后通過活性炭吸附脫附裝置進行廢氣濃縮,接入RCO催化燃燒設備進行燃燒,產生無害氣體達標排放,并將余熱回收循環利用。
產物為亞鈣(CaSO3)。爐內噴鈣尾部增濕法,脫硫率可達70%80%,工程造價較低。產物為亞鈣(CaSO3),易造成爐內結渣。海水煙氣脫硫,工藝簡單,系統運行可靠,脫硫率高(可達90%以上)運行費用低。脫硫系統需要設置在海邊且海水溫度較低,溶解氧(OC)較高。 整套系統采用防爆設計,能夠適應現場工況要求。8、冷水機組由于脫附會有大量的不凝氣體,難以將脫附出來的有機物冷凝回收,現場已有7℃的循環冷卻水,溫度存在較動,難以將脫附氣體降至較低溫度,故本次方案另加一套冷水機組,提供-25℃的低溫冷凍水。 四、處理設備簡介1、干式過濾過濾箱體外殼采用Q235t=2mm鋼板制成,外部連續焊接,無氣泡、夾渣等現象,整體美觀;過濾框架采用鍍鋅板t=1.5mm制成,保證支架整體強度牢固,外形美觀;2、活性炭吸附裝置吸附箱采用碳鋼制作,。 鑄造企業在生產過程中對環境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達的10倍,根據統計,2013年鑄造行業排放污染物總量約為:粉塵220萬噸,廢氣450—900億m3,廢砂5000萬噸,廢渣1300萬噸。