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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
［廢氣處理設備］綜上所述，隨著新材料和新的逐步應用，新型治理將更加成熟，但其投入一般較高，在中小企業較多中受到限制。因此，率、低成本、低能耗的治理是下階段發展的重點。已經有相關的，也進入批量生產。 電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。廢氣前處理系統：在工業廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在工業廢氣處理之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式過濾器、噴淋塔設備、布袋除塵器、布袋除塵器等配套處理設備及附件。
此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；（2）起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；（3）熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。 利用高能-C光束裂解工業廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電?。 等離子體工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體則較好的克服了以上的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協同作用)，不會產生二次污染等。
2、精密鑄造廢氣處理措施鑄造廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產生的含氨廢氣、模殼焙燒產生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產生的粉塵等。項目在焊接和失蠟過程中會產生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風，污染。 該辦法工藝簡略，設備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，工作本錢大。 (1)篩濾效應：當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應。對織物濾料來說，這種效應是很小的，只是當織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應才充分顯示出來。(2)碰撞效應：當含塵氣流接于濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1um以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有的方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，成為碰撞效應。 這樣往復循環的反應，亞銨的濃度愈來愈高。到一定濃度后，將部分溶液提取出來，進行氧化，濃縮成為銨回收。2、燒結機尾除塵燒結機尾部卸礦點，以及與之相鄰的燒結礦的破碎、篩分、貯存和運輸等點含塵廢氣的除塵，優先選用干法除塵，這樣可以避免濕法除塵帶來的污水污染，同時也有利于粉塵的回收利用。
