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廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理工作原理是：當廢氣進入凈化裝置后，由于截面急劇增大，風速下降，大顆粒在重力作用下得到沉降;含塵氣體在運行過程中，受到漆霧過濾箱內的多層纖維層的阻攔，沉降下來，因此顆粒?。 性能特點用范圍廣：印刷、噴漆、噴涂、化工廠、煙草廠等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、，采用韻藍工業廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~98%。
（TiO2催化劑的壽命是無限延長的，無需更換）2.UV光氧催化設備適用范圍廣：可適應高、低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行可靠。3.UV光氧催化設備運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa，可節約大量排風動力能耗。 達到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態吸附，靜態脫附。彩條和人工噴漆室的特點可用活性炭動態吸附，達到飽和后進行切換，在不生產的情況下集中脫附送入RCO燃燒，節省能耗。5)分段送排風減低風量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。 2、濕法脫硝脫硝方法分為干法和濕法兩種。干法脫硝效率在80%左右，且成本較高。這里采用濕法脫硝。NO2溶于水生成和NO：3NO2+H2O=2HNO3+NO當氧氣足夠時：4NO2+O2+2H2O=4HNO3NO雖然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃時，一體積水可溶解0.07體積的難溶于水成為脫硝的難點。
（2）安全可靠、能耗低采用高科技離子氧發生及控制器，風阻小，壽命長,電耗極小（3）純物理法原理氧化反應在常溫常壓下進行，無二次污染。（4）設備全自動運行無需專人管理，管理方便，運行費用極低，且適合于間斷運行，有手動和自動二種控制模式。 工藝流程及設備主要包括：預處理過濾器、沸石轉輪、CO催化燃燒爐。我們分三個設備工藝來進行講解：預處理過濾器：干式過濾器能較地去除粉塵，氣體中1m以上的塵凈化效率≧99%。它的原理是通過材料纖維改變顆粒的慣方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經增加撞擊率，過濾效率。 2.活性炭吸附脫附裝置活性炭吸附脫附有機廢氣處理設備(ACF)是利用活性炭（或纖維）對的強吸附性而的。它采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的有機廢氣的凈化治理。 蓄熱室預熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進行著，時間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關。控制柜上的“手動/自動”開關選擇“自動”方式，且現場控制站的“自動/”設定為“自動”方式時，設備的安全由各PLC根據處理線的工況及生產要求來完成對設備的運行或開/關控制，而不需要人工干預。
