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廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
涂裝車間廢氣主要發生源為噴漆室、晾干室和烘干室三者的排氣，其中噴漆室的排氣量很大，烘干室的排氣濃度很大。的委托，根據提供的相關數據及資料，借鑒相關工程實際設計和運行經驗，本著省、處理效果好、運行成本低的原則，設計了本廢氣處理工程。 按照燒結生產的需要，煙囪高度100～120m即可。但為保護環境，許多發達采用更高的煙囪，如美國煙囪高達360m，英國260m，達230m。包鋼燒結廠目前采用低硫原料、燃燒，燒結煙氣不需脫硫，經200m高的煙囪排放后，SO2落地濃度在0.006mL/m3以下。
1、活性炭吸附裝置組成：吸附裝置由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。吸附了一定數量的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。 以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，現在只需要一臺600mm厚度的率吸附轉輪就可以達到相應效果了。NMP（N-）由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。 5、噴漆廢氣處理在含量高、溫度高的環境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法。下風：存在預熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較雜亂。優勢：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣燃燒后，即到達排放規范;噴漆廢氣管理可靠性高。
四、氧化性強：半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如、、都能有效加以分解，所以對難以降解的有機物具有意義，光催化的有效氧化劑是自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸、次氯酸等。 催化氧化反應塔內裝填的固態復合填料，填料內部復合催化劑。當惡臭、有機廢氣在引風機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴化劑在固相填料表面充分，并在催化劑的催化作用下，惡臭、有機廢氣中的污染因子被充分分解。 3、引風系統本設備的廢氣引風機為防爆、防腐風機，電機為變頻電機，并裝有變頻器，系統通過監測風機前端壓力的變化和實際工作規律，來控制風機運轉，以保證各產線不會產生過大負壓(避免VOCs組分揮發更快)，并盡量降低功耗。 特色：廢氣管理功率高，設備占地面積小。4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了活性炭吸附方法的工作費用較高的缺點，凈化功率高，工作安穩，安全系數高，不存在替換耗材的缺點。
