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廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負荷不宜過高。(2)預噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預涂吸附法。粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行，但設備較粉料吸附法復雜。 吸附法在目前廢氣凈化中使用范圍較廣，操作簡單，而且對于去除伴隨霧產生的氮氧化物具有很好的凈化效率，而且不產生二次污染。但是由于吸附劑的吸附容量有限，造成設備龐大，且過程為間歇操作。因此，吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣。
如何處理大風量，含有中低濃度各種污染物的尾氣，成為企業面臨的一大環保難題。有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，的有機廢氣凈化方法易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。 氣體由離心通風機壓入或進風段，廢氣通過氣液逆流的方式向動，至填料層，與噴咀的中和液反應。中和反應后的廢氣繼續向動至除霧層除霧及水液凈化達標后經排風管排入大氣中，根據廢氣各項指標，還可以增加填料層及噴淋裝置，可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 脈沖濾芯除塵器采用高壓0.4MPa-7MPa)脈沖氣流反吹來清除除塵器過攄濾芯上的積灰。可以通過調節脈沖周期和脈沖寬度來改變噴吹操作的時間和叫隔時間，使濾芯保持良好的過濾狀態，所以脈沖濾芯除塵器的過濾風速較高，除塵效果也比較。
脈沖濾芯除塵器采用過濾的方法將含塵土氣體中的顆粒阻流在濾芯纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵。如粉切割粉末、化妝品粉末等粉塵，1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡單，費用低，操作簡單可靠，管理要求不高等優點。 2.固體廢物處置措施固體廢物包括一般固廢、危險固廢和生活。一般廢物包括：中頻爐爐渣、廢砂、廢次品及邊角料、廢氯化鋁、中頻爐除塵灰和拋光粉塵、污水處理污泥；危險廢物包括廢蠟（HW08）、油漆桶（HW49）及油漆漆渣（HW12）、水簾廢水（HW49）、廢活性炭（HW49）；生活。 凈化效率很高，可以處理多組分惡臭、有機廢氣，吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭、有機廢氣有較低的溫度和含塵量。低溫等離子體等離子部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。 當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
