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廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　3、可燃?xì)怏w的處理：（1）可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。（2）排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體傷人。　　廢氣治理之怎么選擇適合自己的噴漆廢氣處理方來源：未知人氣：發(fā)表時(shí)間：2021-06-09噴漆過程中，發(fā)生廢氣是不可避免的，噴漆廢氣首要包含漆霧、有機(jī)廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害健康，常用的有處理辦法有水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法,植物液氣相化學(xué)反應(yīng),催化燃燒法,活性炭吸附。

　　（4）夾雜著部分低溫等離子體的煙氣到達(dá)光化學(xué)模塊。輻照場對煙氣成份有破壞作用并產(chǎn)生活潑的次生氧化劑；煙氣成份在氧化劑和光的協(xié)同作用下發(fā)生氧化分解，終生成二氧化碳和水。（5）超微凈化模塊設(shè)有順流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯(cuò)流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置，可以去除微小粉塵，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。　　利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電?。　　三、冷凝法此方法是采用度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結(jié)的有害物質(zhì)凝結(jié)成液體，從廢氣中分離出來的方法。四、焚燒法化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣中含有大量有機(jī)污染物和惡臭物質(zhì)，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。

　　廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入光觸媒氧化過濾系統(tǒng)，產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水，目前采用此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、、、醛等添加劑等污染物，各處理后即可達(dá)標(biāo)排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行費(fèi)用低。　　蘇打液的濃度為2%-6%，對初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧，吸收設(shè)備采用噴淋塔或填料塔。吸收設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。③過濾法的過濾器將酸霧截留捕集。④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內(nèi)設(shè)置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧。　　我研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。　　2、實(shí)際應(yīng)用情況運(yùn)用活性炭吸附法進(jìn)行VOCs對其設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會(huì)提到此類設(shè)備的除污效率達(dá)到90%以上，但在實(shí)際除污應(yīng)用過程中，除污效率達(dá)到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環(huán)境下，其除污效率遠(yuǎn)比這個(gè)理論數(shù)值低。