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壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
金屬熱處理廢氣凈化設備特點淬火使用的冷卻液目前市場上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進冷卻油里冷卻時產生的大量油煙，淬火油煙不同于，餐飲油煙，工業油霧，其特點為：1油煙產生性強并伴有很大沖擊力。 苯系物的污染范圍不僅僅局限在一個城市或內，隨著它的擴散與遷移，甚至可能引起包括大規模區域環境問題，因此苯系物的污染具有跨國性。2.非總烴非總烴（non-methanehydrocarbon，簡稱NMHC）通常是指除以外的所有可揮發的碳氫化合物（其中主要是C2～C8）。
本項目換熱器采用螺紋列管換熱器和板式換熱器，能夠在較小的空間內大的換熱面積和換熱效果。高溫的和有機氣體先經過板式換熱器進行預冷和回收部分熱能，然后通入二級換熱器，并利用-5℃的低溫冷凍水，將氣體溫度降低，使廢氣中部分有機氣體被冷凝成液態并流入儲罐。 (4)、次溶液:次一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次溶液濃度約50~500ppm。 光氧催化廢氣處理設備工作原理UV紫外線燈：利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫化物H2。
有機廢氣VOCs主要來源于工業的生產制造，比如化學化工、印刷、噴涂、五金等行業，他們的成分一般是烴、醇、醛、酸、、胺等。這類工業廢氣治理工藝一般會采用：活性碳吸附法、干式過濾除塵、催化燃燒法等，根據實際情況，也可以采取組合的方式進行治理。 現在有機廢氣處理普片新興廢氣處理凈化“催化燃燒”。催化燃燒的基本原理催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表有吸附作用，使反應物分子富集于表面了反應速率，加快了反應的進行。 光化學利用惡臭物質對光子的吸收而發生分解，同時反應過程產生的自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應，從而達到降解惡臭物質的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機廢氣，操作極為簡單，占地面積小。 3、廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
