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泉州自來水管線、煤氣管線、污水管線清洗除垢劑對鋼的質(zhì)量有好處。分析吹煉中期爐渣特點(diǎn)及礦物組成？答案：吹煉中期，爐內(nèi)[C]、[O]反應(yīng)激烈，爐渣易出現(xiàn)返干其特點(diǎn)：堿度高，氧化亞鐵含量低，爐渣礦物組成是：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當(dāng)石灰加入大時(shí)，有較多的游離CaO，堿度越高時(shí)，硅酸三鈣量越大，游離CaO越多，這對冶煉效果是不利的。7什么情況下需要在出鋼后進(jìn)行調(diào)渣？答案：爐渣過熱度高；終渣FeO高，爐渣稀且渣中MgO達(dá)濺渣要求值，不易直接濺渣。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。利用其優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好對于機(jī)械振動、地基沉降或發(fā)生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此具有較高的長期安全性。耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞具有獨(dú)特的低溫沖擊韌性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力的作用下不會發(fā)生脆性破裂，因此在低溫環(huán)境下的西北、東北等寒冷地區(qū)應(yīng)用該管道輸送各種物料的安全性是為有利的。特別是在南方地區(qū)，地下水等其它腐蝕因素對鋼管的腐蝕嚴(yán)重，若使用鋼管既增加了防腐的費(fèi)用，其使用壽命和管道的安全性又受到嚴(yán)重影響。
煉鋼爐渣來自何處？答案：煉鋼爐渣的主要來源是：鋼鐵料(鐵水、廢鋼)所含的各種雜質(zhì)元素(如SMn、P等)被氧化生成的氧化物；為去除鐵水中的硫、磷而加入的造渣材料(石灰等)及助熔劑(螢石等)；作為氧化劑或冷卻劑加入的礦石、燒結(jié)礦、氧化鐵皮等材料帶入雜質(zhì)；被侵蝕或沖刷下來的爐襯耐火材料；由各種原材料帶入的泥沙雜質(zhì)。6在鋼中加入NV、Ti元素進(jìn)行微合金化有什么作用？答案：在鋼中加入NV、Ti元素能與[C]、[N]結(jié)合成碳化物、氮化物和碳氮化物，這些化合物在高溫下溶解，在低溫下析出晶粒長大以及沉淀強(qiáng)化作用。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全
當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群螅辖饘⒀杆偃菀椎亓鬟M(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。SilverBrazingMethod:Applybrazingwireorrodatpointwheretubeentersvalvesocket.Keepflameawayfromrodorwireasitisfedintothejoint.Moveflamebackandforthasalloyisdrawnintojoint.Whenthepropertemperatureisreachedalloywillflowreadilyintospacebetweentubeouterwallandvalvesocket.Whenjointisfilled,acontinuousrimofbrazingalloywillbevisible.當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí)，用刷子把多余的焊料清除干凈。鼓泡：指鍍層表面隆起的小泡，其特征是大小、疏密不一，且與基板分離。一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為明顯。脫皮（或脫落）：指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。斑點(diǎn)：指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。陰陽面：指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定的規(guī)律性。局部無鍍層：鍍層表面的存在面積大小不形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺陷。除了上述的表面缺陷以外，鍍層表面有時(shí)還有破損、擦傷、白銹、輥印、凹坑、折痕、黑點(diǎn)、未洗凈的鹽類痕跡、水跡、可擦去的或是呈棕色、褐色的鈍化膜以及樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層等的缺陷。所有的這些缺陷將會對鍍鋅板的使用產(chǎn)生一定的影響。品質(zhì)：對鍍鋅量、機(jī)械性能、化學(xué)成分等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如若發(fā)現(xiàn)這些指標(biāo)中的某一個或一些不符合貨物標(biāo)簽標(biāo)稱值，則可認(rèn)為不合格產(chǎn)品，可以鑒定為非優(yōu)質(zhì)品貨物。在熔焊條件下熱軋及正火鋼隨著強(qiáng)度級別的提高和合金元素含量的增加，焊接的難度增大。這類鋼焊接的主要問題是熱影響區(qū)的脆化和產(chǎn)生各種裂紋。熱影響區(qū)脆化1)過熱區(qū)脆化過熱區(qū)是指熱影響區(qū)中熔合線附近母材被除數(shù)加熱到到11℃以上的區(qū)域，又叫粗晶區(qū)。由于該區(qū)溫度高，發(fā)生奧氏體晶粒顯著增大和一些難熔質(zhì)點(diǎn)熔入而致了性能變化。這種變化既和鋼材的類型、合金系統(tǒng)有關(guān)，又和焊接熱輸入有關(guān)，因?yàn)闊彷斎胫苯佑绊懜邷赝Ａ魰r(shí)間和冷卻速度。
